近年来,U型槽防渗渠被广泛运用于高标准土地开发整理工程中,为改善和推动当地农业发展发挥了一定作用。
一、U型槽防渗渠优点
U型槽防渗渠的水力学性能最好,用料最省。因其结构的下半部分为半圆形构造,是水流的最佳断面,故输水能力较强。又因U型槽四周距离最小,较其他断面的同等厚度混凝土节省原材料。
U型槽防渗渠能够最大限度地避免冰冻膨胀的破坏。U型槽的下部呈反拱状,半圆外的基体基本处于稳定状态,直立段测压较小,对冰冻的膨胀力有较强的抵抗力。当冰冻膨胀力较强时,U型槽会整体上抬,解冻后大多会恢复原位。
U型槽防渗渠防渗效果较好,占用耕地较少。因U型槽体为整体预制,裂缝少,故防渗效果较好;较之梯形断面输水渠道减少占地近一半。
U型槽防渗渠施工相对容易,施工进度快,整体性强,且槽底缝具有可调性。
二、U型槽制作
根据工程量大小确定预制场地面积,预制场地面积一般为 1500~2 000 m2左右。预制场地址可选择在较为平坦的河滩地段或短期租用耕地,碾压平整即可投入使用。租用的耕地待施工结束后及时予以恢复。
水泥采用祁连山牌42.5普通硅酸盐水泥,砂子采用黄河中砂,石子采用当地石料厂的2~4 cm石子,搅拌用水选用黄河水(该段黄河水清澈洁净)或地下水。所有制作用原材料须经严格检验,合格后方可进场使用。
混凝土的配合比及外加剂的选用是影响U型槽成型及质量的主要因素,因此混凝土配合比应满足设计强度、抗冻、防渗及和易性要求;根据砂的含水量大小严格控制水灰比,水灰比应控制在0.60~0.65之间;塌落度控制在10~30 mm,低温或潮湿天气时,塌落度可适当减小,高温或干燥天气时,塌落度宜适当增大。
混凝土拌制时,应严格按照混凝土配合比加料至搅拌机拌制,拌制均匀后,装至农用三轮车拉运到U型槽预制机现场,以人工铲运至模具,装填好后,启动预制机进行振捣、脱模,完成一片的制作。
U型槽脱模6 h后开始进行养护,养护以喷淋为主,养护时间不少于14 d。为提高养护质量,建议采用草帘或草袋覆盖养护。
三、U型槽基槽开挖
U型槽基槽开挖:基槽断面应开挖成U型状。开挖前要先进行测量放线工作,按照放好的开挖线,由人工或小型挖掘机械进行开挖,尽力避免超挖。开挖至设计高程后,由人工进行底部修整至半圆状。为保证开挖质量,事先需拉运几块U型槽作样板,在开挖成的基槽内间隔10 m放一块,在两个U型槽标准断面间拉线,沿基槽半圆周上下水平移动进行检查、修整,直至合格。基槽开口要大于U型槽预制件5 cm。
U型槽基槽处理:基槽基础由人工或打夯机进行压实处理,密实度要求0.95左右。通过耕田地段要加铺渠底垫层混凝土10 cm,以避免渠内水位低于耕田间水位和倒流现象的发生。
四、U型槽安装
预制好的U型槽使用农用机动三轮车,利用自制的夹具式起吊设备将U型槽拉运至安装现场。U型槽基槽底部浇筑垫层混凝土,一般采用10号小石子砂浆,厚度5 cm。
按照设计比降,每间隔10 m施放一个控制点,并安装一片U型槽,U型槽槽底高程应符合该渠段的设计比降。从渠首至渠尾逐片安放U型槽就位,相邻两块U型槽间需预留2 cm的接缝口。U型槽接缝口的处理:人工清除干净U型槽接缝内的泥土、杂草等,接缝处洒水后使用10号小石子砂浆压实填充,表面需处理平整光滑,并使用草帘或草袋进行覆盖养护。完工后的U型槽接缝口应:平整、光滑、无裂缝。
五、U型槽渠道管理与维护
维护渠道使其整体完整,延长渠道的使用寿命,保证用水安全。U型槽渠道试运行前应对滑坡、填方和隐患较多渠段建立档案卡,记载存在的问题及处理的情况,以备查。试运行时,应先放小水,后放大水,逐段进行浸水试验,发现问题及时处理。
试运行过程中,必须逐段落实巡防人员,并准备好通讯、交通、抢险等应急工具。对于问题严重的U型槽渠段,必须及时组织抢修,确保安全运行。对运行影响不大的渠段,可在停运期间尽快进行维修,并做好维修记录。
U型槽渠道试运行过水正常后转入正式运行。U 型槽渠道正式运行期间必须对渠道进行严密巡防,特别要注意观察渠内水流是否平稳,有无壅水现象,U型槽两岸有无重大形变等,冬季放水时应注意冰凌拥堵,确保渠道安全运行。
U型槽两岸坡顶平台的排水等防洪设施应保持完好、畅通。U型渠道停用期间,要及时进行裂缝、接缝口及渠道两岸的加固处理。
编辑:王慧