(1)原料配方。小米10千克、黄米0.5千克、松子仁0.35千克、山核桃仁0.2千克、糖粉18千克。
(2)生产工艺流程。
黄豆→破碎
小米、黄米→筛选、除杂→调湿→混合→膨化→烘干→粉碎→调拌→包装→成品
种仁→筛选→烘烤→粉碎
(3)操作要点。
①原料选择。选择优质的小米、黄米和黄豆。其中,黄米熟化后具有明显的黏性,用来改善产品的口感;黄豆用来营养强化和给产品一定的豆香味。选用成熟度高的当年野生松子、山核桃和榛子山珍原料,并要求无虫害、无霉变。
②原料处理。用粮食除杂、磁选和除石设备清理小米、黄米和大豆,将清理的小米、黄米混合后淋(喷)水调湿,并控制其含水量在20%~22%。将黄豆用破碎机破碎至3毫米以下的粒度,并筛出种皮后待用。
将纯净的山核桃筛除3毫米以下粒度的碎仁后,将筛上物分级为2~3个大小相似的物料,并分别进行烘烤,以免烤不匀。将松子仁、分级的山核桃仁和榛子仁分别送入烤炉内烘烤,烘烤温度控制在170~200℃,烤至种仁变色,香味浓郁而无焦煳时为止,要求烤炉温度均匀,烤盘上种仁厚度在15~25毫米,且应均匀。将烤后的各种种仁筛除大部分内衣皮屑后,用粉碎机粉碎至通过50目以上的粒度待用。
③混合。将调湿后的小米、黄米同处理好的碎黄豆在混合机内混料均匀。
④膨化。将混合好的物料送到膨化机中进行膨化,膨化工艺参数为:压力608千帕,温度200~250℃。
⑤烘干。利用烘干机对膨化物进行烘干,可快速降低其过高的残余水量,使膨化的淀粉固定,产生烤香味。烘干温度控制在100~120℃,时间为2~3分钟,使其含水量降至4%以下。
⑥粉碎。将烘干的膨化物经过自然或通过风降温后,利用粉碎机碎至能通过70目的细粉。
⑦调拌、包装。将膨化粉、种仁粉和糖粉在混合机内拌和均匀,采用自动充填封口对袋式包装机对拌匀后的物料进行包装。
(4)成品质量指标。
①感官指标。外观:具有纯正鲜明的小米黄色,粉末与细颗粒状,带浅棕色点。气味与口味:具有浓郁的以熟松子仁香为代表的复合香味,无其他异味,冲调后口感舒适,味甜。
②理化指标。水分≤4.5%,酸价(以脂肪计)≤4,过氧化值(以脂肪计)≤0.25,铅(以Pb计)≤0.5毫克/千克,铜(以Cu计)≤10毫克/千克,砷(以As计)≤0.5毫克/千克,黄曲霉毒素B1≤1微克/千克。
③微生物指标。细菌总数≤1000菌落形成单位/克,大肠菌群每100克≤30菌落形成单位,致病菌不得检出。
④冲调性指标。70℃以上热水即可冲调,搅拌均匀即可食用,不起团粒。
编辑:李敏
审核专家:山西农业大学教授 原向阳