(1)生产工艺流程。
小米→除杂→浸泡→磨浆→糊化→糖化→过滤→灭酶→调配→接种→发酵→均质→灌装→杀菌→成品
(2)操作要点。
①菌种的选择和糊化。选择产酸能力强,发酵风味好的嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌(两者的比例1:1),接种到利用脱脂乳制备的培养基上,经过3~4代培养,再进行扩大培养,制成母发剂,最后制成生产发酵剂。
②除渣、浸泡。将小米除去杂质,利用清水洗净后,加水进行浸泡,至用手捏米即碎即可。
③磨浆、糊化、糖化。将浸泡好的小米捞出,利用胶体磨将小米磨碎,然后加入8倍的水在95~100℃的温度下糊化处理30分钟,再用柠檬酸调整糊化液的pH至5~6,按每克干淀粉加人80微克的糖化酶,充分搅拌均匀后,在85℃的恒温条件下糖化6小时。
④过滤、灭酶。糖化结束后将糖化液送入过滤机中,利用200目筛进行过滤,然后将糖化液加热至(95±2)℃,保持15分钟,以钝化糖化酶的活性,停止糖化并杀灭杂菌。
⑤调配、接种发酵。按配方要求加入5%的蔗糖、5%的鲜牛奶和0.4%的复合稳定剂,调配完毕后冷却到43℃,在无菌条件下接种已活化和扩大培养的乳酸混合菌种,其接种量为4%,在43℃的恒温条件下发酵7小时。
⑥均质、灌装、杀菌。将上述发酵结束后的酸奶在30兆的的压力下进行均质处理,然后灌装到玻璃瓶中,最后在95℃的温度下杀菌20秒,经过冷却即为成品小米酸奶。
(3)成品质量指标。
①感官指标。淡乳白色,酸甜适口,具有小米发酵香和乳香,体态均匀,无分层及沉淀,口感无颗粒。
②理化指标。酸度(以乳酸计) 0.8%,含糖量(以蔗糖计)≥5%,pH为4.0,铅(以Pb计)≤1毫克/千克,砷(As计)≤0.5毫克/千克,铜(以Cu计)≤10毫克/千克,
③微生物指标。大肠菌群≤每100毫升90菌落形成单位,致病菌不得检出。
编辑:李敏
审核专家:山西农业大学教授 原向阳