热黏合法是干法非织造布生产中继化学黏合法、针刺法之后的第三种加固方法。随着化学纤维在非织造布生产中的广泛应用(占到95%以上),加上合成高分子材料大都具有热塑性,因此热黏合生产技术在非织造布生产中得到迅猛发展,已经成为纤网加固的主要方法。
简介热黏合法是纤网加固的主要方法。该方法改善了环境,提高了生产效率,节约了能源,适用范围广。特别是采用低熔点聚合物取代化学黏合剂,使非织造布产品达到了环保、卫生要求,基本取代了化学黏合法。
基本工艺热黏合法加固的基本工艺为:在纤维网中加人低熔点的热熔纤维、热熔性粉末或熔融裂膜网等热塑性材料,通过加热加压后熔融流动的特性,将纤网主体纤维交叉点相互黏在一起,再经过冷却使熔融聚合物得以固化,生产出热黏合非织造布产品。根据对纤网的加热方式的不同,热黏合法可分为热轧黏合法、热熔黏合法及超声波黏合法等。
分类热轧黏合法就是当含有低熔点热熔纤维的纤网喂人到由一对热轧辊系统组成的黏合作用区域时,在热轧辊的温度和压力的共同作用下,使纤网中低熔点热熔纤维软化熔融产生黏合作用,当纤网走出黏合区域后再经冷却加固制成非织造布。
热轧黏合法根据其轧辊的不同组合,可分为点黏合、面黏合及表面黏合三种方式。
点热轧黏合如图1所示为点热轧黏合,它采用由钢质刻花辊与钢质光辊组合的一对轧辊,在热轧黏合时,只有在刻花辊花纹凸轧点处纤维才产生熔融黏合,从而达到固结纤维网的目的。
面热轧黏合如图2所示为面热轧黏合,它通常采用一对钢质光辊与棉辊(金属钢辊表面包覆棉层)和另一对棉辊和钢质光辊联合使用,当纤网通过光热轧辊时,由于受到光热轧辊的轧压,纤网整体表面均匀地受到热和压力的作用,使低熔点纤维发生熔融流动、黏结。
表面热轧黏合表面热轧黏合通常采用光钢辊—棉辊—光钢辊三辊组合方式,两根钢辊均需加热,棉辊不加热。这种方式适合加工厚型产品,因为产品厚,轧辊热量不能进人到纤网的内部,只在表面加热纤网,达到纤网表面熔融黏合,称为表面黏合。
热熔黏合法热熔黏合(又称热风黏合)非织造布,是指利用热风加热方式,对混有热熔介质的纤网进行加热处理,使纤网中的热熔纤维或热熔粉末受热熔融,融体发生流动并凝结在纤维交叉点上,冷却后纤网得到黏合加固而制成的非织造布。
热风黏合法采用单层或多层平网烘箱或圆网滚筒对纤维网进行加热,在较长的烘箱内纤网有足够的时间受热熔融并产生黏合加固。热熔黏合生产中大多要在纤网中混入一定比例的低熔,点黏结纤维或采用双组分纤维,或是撒粉装置在纤网进人烘房前施加一定量的黏合粉末,粉末熔点较纤维熔点低,受热后很快熔融,使纤维之间产生黏合。
超声波黏合法超声波黏合法是一种新型的热黏合法,它利用高频转换器,将低频电流转换成高频电流,然后再通过压电效应,通过电能—机械能转换器转换成高频机械能。高频机械能通过超声波发生器将高达18kHz以上的振动能传送给纤维网,在压力和振动频率的共同作用下使纤维网内部分子运动加剧,释放出热能,使纤维软化熔融,从而实现对纤网的黏合。1
本词条内容贡献者为:
尹维龙 - 副教授 - 哈尔滨工业大学