以适当成分的生料,烧至部分熔融所得到的以硅酸三钙、氟铝酸钙为主的熟料,加入适量的硬石膏、粒化高炉矿渣、无水硫酸钠,经过磨细制成的一种凝结快、小时强度增长快的水硬性胶凝材料。
背景快凝快硬硅酸盐水泥是1977年研制成功并投入批量生产的,现已广泛应用于抢修工程、国防工程和机械铸造中,取得了良好的技术效果。根据JC314-82《快凝快硬硅酸盐水泥》标准规定,是以适当成分的生料,烧至部分熔融,所得以C3S、C4AF为主的熟料,加入适量的石膏、粒化高炉矿渣、无水硫酸盐,经过磨细制成的一种凝结快、小时强度增长快的水硬性胶凝材料,称为快凝快硬硅酸盐水泥(通常简称双快硅酸盐水泥)。矿渣掺加量占水泥重量的10%~15%。快凝快硬硅酸盐水泥的标号以4h的抗压强度来表示,分为双快-150、双快-200两个标号。
快凝快硬硅酸盐水泥4h胶砂强度可达20MPa以上,按常规配制的混凝土,可有30min以上的使用时间。4h混凝土强度超过20MPa,28d混凝土强度可达40MPa以上。1
生产工艺快凝快硬硅酸盐水泥使用的原材料除石灰石和粘土外,还增加了铝矾土、萤石和石膏作为辅助原料,以满足熟料矿物氟铝酸钙的需要。快凝快硬硅酸盐水泥一般采用回转窑生产,对燃料的要求与普通水泥相同。
快凝快硬硅酸盐水泥熟料中,溶剂矿物多,液相量大,烧成温度一般控制在1310~1360℃,不仅烧成温度低而且烧成范围窄。在正常烧成温度下,生熟料具有鲜明的色差,生料黑影清晰可见。因此,在稳定窑速和喂料量的前提下,保持窑内热工制度的稳定,做到勤调整、细操作才能烧出合格的熟料。防止后结圈的形成是烧好这种熟料的关键。各类窑型煅烧快凝快硬硅酸盐水泥时,均可能形成结圈,但相对而言,直径较大的回转窑,由于热力强度高,温差变化小以及物料在窑内的运动速度较高,不易粘挂成圈。因此,采用较大直径的回转窑烧制这种熟料是较有利的。1
组成凡以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸三钙、氟铝酸钙为主的熟料,加进适量的硬石膏、粒化高炉矿渣、无水硫酸钠,经磨细制成的一种凝结快、强度增长快的水硬性胶凝材料,称为快凝快硬硅酸盐水泥。粒化高炉矿渣掺加量按水泥质量百分比计为10%~15%。快凝快硬硅酸盐水泥的标号按4h强度确定,分为双快-150、双快-200两个标号,适用于机场道面、桥梁、隧道和涵洞等紧急抢修工程,以及冬季施工、堵漏等工程。快凝快硬硅酸盐水泥熟料中MgO的含量不得超过5.0%;水泥中SO3的含薰不得超过9.5%;水泥比表面积不得低于450m2/kg;初凝不得早于10min,终凝不得迟于60min。2
特点该水泥具有快凝、快硬、小时强度高、低温性能好、微膨胀性、抗侵蚀性良好、长期强度高、稳定性好,可应用缓凝剂调整凝结等特点。适用于机场路面的抢修,民用抢修工程,公路路面、桥梁、隧道和涵洞等紧急抢修工程,以及冬季施工,堵漏等工程。2
本词条内容贡献者为:
曹慧慧 - 副教授 - 中国矿业大学