[科普中国]-热塑性树脂胶粘剂

热塑性树脂胶粘剂是用热塑性树脂制成的合成树脂胶粘剂。加热时软化粘结，冷却后硬化而具有一定的强度。也可配成溶液使用，溶剂挥发就粘结硬化，不需加热。特点是耐冲击，剥离强度和起始粘结性都好，使用方便，可反复进行粘合。缺点是耐热性受到限制，耐溶剂性差。常用的有聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、过氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚砜等。

简介热塑性树脂胶粘剂，又称热塑性胶粘剂。以线型高分子结构的热塑性树脂为粘料的胶粘剂。

作用原理由于热塑性树脂不产生交联，因此容易配成溶液或加热呈熔融状态，通过溶剂挥发(溶液型和乳液型胶粘剂)、熔体冷却(热熔胶)，也有通过聚合反应(反应型热塑性胶粘剂)，使之变成热塑性固体而达到粘接的目的1。

品种分类主要品种有a-佩基丙烯酸醋、聚醋酸乙烯醋，EVA，聚乙烯醇缩醛、聚乙烯醇、聚丙烯酸醋、厌氧性丙烯酸双酷，聚氯乙烯、聚酰胺等。

特点这类胶粘剂的主要特点:具有很好的柔韧性、易弯曲性和耐冲击性，起始粘结性也较好，可反复使用。但耐热性和耐化学介质性较差，机械强度较低，易发生蠕变和冷流现象。

用途主要用于非金属材料非受力部件的胶接。特别是当前最常用的聚氮乙烯、尼龙、聚碳酸酷、AI3S等热塑性塑料的粘接，往往就是用它们的本体材料配制成溶液进行粘接的2。

聚氨酯类胶粘剂聚氨酯(PU)胶粘剂是分子链中含有氨酯基(—NHCOO)和/或异氰酸酯基(—NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂由于性能优越，在国民经济中得到广泛应用，是合成胶粘剂中的重要品种之一。研究改性过氯乙烯类树脂和聚氨酯两种胶粘剂品种，使之用于PVC人造革制造过程中的粘接。此两种胶粘剂选用邻苯二甲酸二苯酯作增塑剂，加入一定量的增粘树脂，用适量的有机溶剂，并加入适量的交联剂。当增粘树脂邻苯二甲酸二苯酯的用量增加到37 5g时，胶粘剂的剥离强度最高，此时的剥离强度为25 0N/2 5cm。如果继续提高增塑剂的用量，胶层出现不干性，剥离强度反而降低。而在过氯乙烯溶液中加入增粘树脂后，会使试样的压合工艺有较大的改善。如果将氯化松香与422#改性松香树脂并用，可同时获得较好的工艺性能和剥离强度。但聚氨酯树脂溶液中却不适合加入各种改性松香树脂。而各种异氰酸酯类交联剂，对提高过氯乙烯胶层的剥离强度均有一定的作用。尤以具有三个官能团的列克纳的效果最好。此两种胶粘剂均可用于PVC人造革的粘接，但过氯乙烯类胶粘剂的胶层较坚硬，聚氨酯类胶层较柔软，选何种胶种视具体情况确定1。

本词条内容贡献者为:

曹慧慧 - 副教授 - 中国矿业大学