膨胀矿渣一种轻质多孔骨料。将热熔的高炉矿渣(或化铁炉渣)与水接触,形成的蒸汽使渣粒急剧膨胀而成。用于拌制轻骨料混凝土和作填充隔热材料。
滚筒法生产膨胀矿渣国内外许多钢铁厂都采用滚筒法生产膨胀矿渣,熔渣从高炉流出进入渣罐,运至膨胀矿渣生产场。渣罐熔渣倒入接渣槽,接渣槽是由耐火砖砌成,在出口处安装有间距150~200mm的钢筋栅栏,这样可以避免大块冷渣流进流槽损害滚筒。热熔渣通过栅栏流进流槽,流槽长1270mm,宽900mm,水平倾斜为60°,流槽下埋有100mm水管,水管边安有上下两排喷嘴。熔渣流过时,受到从喷嘴喷出的0.6MPa压力的水冲击,水与熔渣混合一起流至滚筒上,滚筒直径为640mm,长1190mm。滚筒周围焊有9个固定叶片,滚筒转速328r/min,熔渣与水混合落至滚筒,被滚筒甩出落入坑内,熔渣与水聚在坑内、熔渣冷却过程中放出气体,使熔渣膨胀,冷却后的熔渣用电抓斗抓出,堆置于堆场。然后再运至破碎车间,进行破碎和筛分,得到一定规格的膨胀矿渣。1
特点膨胀矿渣又称泡沫矿渣,矿渣加工后膨胀成内部多孔的小型块状矿渣。松堆容重约600900kg/m3。当熔融的高炉矿渣遇到少量的水时,立即产生蒸汽而膨胀,经过冷却和凝固后,即生成膨胀矿渣。如果采用滚筒抛出工艺,可生成膨胀矿渣珠,表面为坚硬的玻璃质,内部多孔,可作为混凝土的轻质集料。
历史和发展现状1965年9月,法国标准NFPl7202规定,膨胀矿渣是在有限水分的作用下,矿渣在空气中冷却而形成的。一种具有晶体的蜂窝状骨料。这样制取的膨胀矿渣,其颗粒外形带有极不规则的棱角,结构为煤渣状并呈蜂窝形,颜色多为或深或浅的灰色。
膨胀矿渣在法国的出现,似乎是五十年代初期的事。最初的制作是在蒙圣马丁市的隆威钢铁厂的高炉旁进行的。同许多其它轻骨料一样,这种材料在法国的发展一直不甚迅速。反之在别的国家,尤其是德意志联邦共和国、英国和美国则不论在过去或现今,都得到了很大的发展。德意志联邦共和国实际上早在第一次世界大战前就开始生产了,而英国约在1934年前后投产。1968年的产量,德国为262000吨,英国为400000吨,奥地利为620000吨,美国为2250000吨(产自宾夕法尼亚州和俄亥俄州的商品矿渣总产量达27万吨)。美国所生产的2250000吨膨胀矿渣中,1800000吨用于制作砌块,450000吨用于生产结构构件。美国的产量正在缓慢缩减,全国仅剩17个产地。2
制作生铁和矿渣是从高炉里流出的两种最终产品。实际上,矿渣象牛奶皮一样漂浮在熔化的生铁之上。作为一种非金属产物矿渣,基本上是由石灰中的各种硅酸盐和含铝硅酸盐组成的。在铁矿石熔化时,主要由各种硅酸钙成分构成的矸石石、焦炭燃烧残渣以及某些起助熔作用的掺合料,互相混合而形成矿渣。
当出铁时,通过一道简单的工序即可将生铁和矿渣分离。矿渣则由铁路运送到混凝土坑中,混凝土坑的底部覆有一层大孔混凝土。大孔混凝土层下设有管道网,上有大量小孔,作用相当于喷嘴。这种装置可将压力水喷洒于混凝土坑的整个表面上。把矿渣用特制翻斗车倾出(约为1400至1500℃),水分瞬间蒸发,使材料产生巨大的膨胀。因此,材料获得特有的蜂窝状结构。仍处于白炽状态中的材料突然冷却,产生材料的部分再结晶作用和初步碎裂。2
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侯传涛 - 副教授 - 青岛大学