[科普中国]-组合泡沫塑料成型

组合泡沫塑料成型是指不用发泡剂而制取高强度泡沫塑料的加工方法。将树脂、催化剂和特种中空微球在搅伴器中均匀混合后，浇铸在模具中固化，可以得到具有特殊机械性能或电性能的泡沫塑料1。

简介组合泡沫塑料成型是指不用发泡剂而制取高强度泡沫塑料的加工方法。将树脂、催化剂和特种中空微球在搅伴器中均匀混合后，浇铸在模具中固化，可以得到具有特殊机械性能或电性能的泡沫塑料1。

组合泡沫成型组合泡沫成型用的微球其直径为20-200μm，也有采用直径0.05-2mm小球，制球材料如酚醛树脂，脲甲醛树脂，玻璃或硅石等。基体树脂材料可以是环氧树脂、聚酯等。微球占总体积的60%。另外，也有将可发性粒子发泡并充满模腔2。

举例最典型的例子是可发性聚苯乙烯粒子(未发泡的或是预发泡的)与某种热固性树脂混合，这种树脂也可含有发泡剂。把它们注入模具中后，树脂固化时所放出大量热引起可发性粒子发泡并充满模腔。

典型例子是聚苯乙烯与软聚氨酯组合发泡。组合泡沫塑料多被用于减震材料和浮子典型性能如下，酚醛微球填充环氧树脂：密度0.16-1.1g/cm3，压缩模量700-3500MPa，压缩强度14-175MPa，弯曲强度10-15MPa，玻璃微球填充环氧树脂，密度0.21-1.1g/cm3，压缩模量1400-3500MPa，压缩强度35-175MPa，弯曲强度28-150MPa.组合泡沫塑料成型通常用于小批量或特殊使用场合3。

本词条内容贡献者为:

邱学农 - 副教授 - 济南大学