[科普中国]-相分离纺丝

相分离纺丝指二元或多元组分的聚合物溶液在纺丝前后因温度、压力变化而产生溶剂相和聚合物相分离并成纤的方法。一般适用于难以成纤或不宜熔纺的聚合物，可采用单一或混合溶剂，原液浓度约10%～30%，纺丝温度(相分离临界温度)应高于室温而低于挤出温度。设备与干法相仿，生产能力大，但适用的聚合物-溶剂体系窄，只有聚丙烯腈-水、聚2,6-二甲基对苯醚-己内酰胺、聚丙烯-萘/石蜡(50:50)、聚乙烯醇-尿素/硫脲/水(72:8:20)等才选用此法。

简介相分离纺丝是指在一定条件下形成均相的成纤性聚合物溶液或熔体，在纺丝的瞬间发生相分离而凝固成纤的纺丝方法1。

举例例如，聚丙烯脑水合增塑的熔纺技术便采用相分离纺丝的原理，先将10-30%的水与水相悬浮聚合的聚合物及少量界面活性剂(如烷基被酸盐、烷基苯磺酸盐等)，在定的温度和压力下配制成均相的“熔体”状物，在130-210℃进行“熔纺”，“熔体”且从喷丝孔纺出，由于瞬间释压而发生相分离，分离出的水相在纺丝通道中逐步挥发掉，而初生丝逐步凝固成形，再经后加工便制得聚丙烯腈纤维，其性能大体与干法和湿法纺丝的腈纶相仿2。

优点这种纺丝方法的优点是无需采用溶剂，因此无污染和溶剂回收问题3。

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石季英 - 副教授 - 天津大学