早拆模板体系就是通过合理的支设模板,将较大跨度的楼盖,通过增加支承点(支柱),缩小楼盖的跨度(≤2m),从而达到“早拆模板,后拆支柱”的目的。
简介早拆模板由模板、支撑系统两部分组成。早拆模板就是在楼板模板支撑系统中设置早拆装置,当楼板混凝土达到早拆强度时,早拆装置升降托架降下,拆除楼板模板;支撑系统实施两次拆除,第一次拆除部分支撑,形成间距不大于2m的楼板支撑布局,所保留的支撑待混凝土构件达到拆模条件时,再进行第二次拆除。早拆模板支撑可采用插卡式、碗扣式、独立钢支撑、门式脚手架等多种形式,但必须配置早拆装置。早拆装置承受竖向荷载不应小于25kN,支撑顶板平面不小于100mmX100mm,厚度不应小于8mm;早拆模板支撑采用的调节丝杠直径应不小于36mm;丝杠插入钢管的长度不应小于丝杠长度的1/3,丝杠与钢管插接配合偏差应保证支撑顶板的水平位移不大于5mm1。
早拆模板施工特点1、支拆快捷,工作效率高早拆模板支架构造简单,操作方便、灵活,施工工艺容易掌握,与常规支模工艺相比较,工作效率可提高2~3倍左右,可加快施工速度,缩短施工工期。对施工工人的技术水平、技术素质要求不高,适合国内当前建筑业劳动力市场的基本状况。
2、施工安全可靠,保证工程质量早拆模板体系支撑尺寸规范,减少了搭设时的随意性,避免出现不稳定结构和节点可变状态的可能性,施工安全可靠;结构受力明确,支架整齐,施工过程规范化,确保工程质量。
3、功能多,适应能力强早拆模板施工,可与多种规格系列的模板及龙骨配合使用。
4、降低耗材、追求绿色文明施工早拆模板体系施工过程中,避免了周转材料的中间堆放环节,模板支架整齐、规范,立、横杆用量少,没有斜杆,施工人员通行方便,便于清扫,有利于文明施工及现场管理,对于狭窄的施工现场尤为适用。
5、有利于环境保护,社会效益良好龙骨、模板材料的用量大量减少,有利于绿色植被的保护。同时运输量的减少,工人劳动强度的减轻,有利于施工现场的管理,使之产生良好的社会效益。
6、加快材料周转,投资少,见效快,经济效益显著早拆模板体系与传统支模方式比较,材料周转快,投入少,模板及龙骨可比常规的投入减少30%~50%,同时,降低了材料进出场运输费、损坏和丢失所支出的费用,经济效益显著2。
早拆模板基本构造1、支撑构件早拆模板支撑可采用插卡式、碗扣式、独立钢支撑、门式脚手架等多种形式,但必须配置早拆装置,以符合早拆的要求。
2、早拆装置早拆装置是实现模板和龙骨早拆的关键部件,它是由支撑顶板、升降托架、可调节丝杠组成。早拆装置的加工应符合现行国家或行业的材料加工标准及焊接标准。
3、模板及龙骨模板可根据工程需要及现场实际情况,选用组合钢模板、钢框竹木胶合板、塑料板模板等。龙骨可根据现场实际情况,选用专用型钢、方木、钢木复合龙骨等。
本词条内容贡献者为:
李嘉骞 - 博士 - 同济大学