[科普中国]-石子压碎值测定仪

石子压碎值测定仪是指用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力的仪器。

用途用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力1。

主要技术指标1.承压桶内径 77㎜

2.承压桶高度70㎜

3.压头直径 75㎜

使用说明1.将装有试样的试模放到压力机上。注意使压头摆平，对中压板中心。

2.开动压力机，均匀地施加荷载，以500N/s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。

3.将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛(如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛)。称取试样的筛余量(m1)和通过量(m2)，准确至1g2。

操作规程一、试样准备

（1）用 13.2MM 和 9.5MM 标准筛过筛，取 9.5-13.2MM 的 试样 3 组各 3KG，供试验用。试样宜采用风干石料。 如需加热烘干时， 烘箱温度不应超过 100℃， 烘干的时 间不超过 4 小时，试验前，史料应冷却至室温。

（2）每次试验的石料数量，应满足按下述方法夯击后石料 在试筒内的深度为 10CM。 在金属筒中确定石料的方法： 将石料分三层倒入试筒中， 每 层数量大致相同； 每层都用金属棒的半球面从石料表面上约 50MM 的高度出自由下落，均匀夯击 25 次；最后用金属棒作 为直刮刀将表面刮平；称量量筒中试样的质量 M0。以相同 质量的试样进行压碎值的平行试验。

二、试验步骤

（1）将试样安放在底版上。

（2）将上面所得试样分三次（每次数量大体相同）倒入试 筒中，每次均将式样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯击 25 次，最上层表面应仔细整平。

（3）压柱放入试筒内，注意使压柱摆平，切勿楔挤试筒壁。

（4）实验开始在 10 分钟左右的时间内达到总荷载 400KN，稳压 5S。然后卸荷。

（5）用 2.36MM 筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分， 均需筛到在 1 分钟内没有明显筛出物为止。

（6）称取通过 2.36MM 筛孔的全部细集料质量 M1。

三、试样结果计算整理

石料的压碎值 Qa，准确到 0.1%。 Qa=M1/M0*100 式子中：Qa —石料的压碎值（%） M0 —试验前试样的质量（g） M1 —试验后通过 2.36MM 筛孔的细料质量（g） 以俩次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。 粗集料压碎值试验纪录 试验次数 试样质量（g） 试验前试 样质量 M0—— （g） 压碎值 （%） 试验后通过 2.36MM 筛 Qa—— 孔的细料质量 M1——（g）1。

石子压碎指标值测定仪操作规程1、标准试样一律取用10-20毫米的粒径，并在气干状态下进行试验，注：对多种岩石组成的卵石，如其粒径大于20mm 颗粒的岩石矿物成分与10-20mm的颗粒有显著差异时，对大于20mm的颗粒，应经人工破碎后筛取10-20毫米的标准粒级，另外进行压碎指标值试验。

2、试验前先将试样筛去10mm以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每份约重3公斤的试样3份备用。

3、置圆筒于底板上，取试样一份分两层装入筒内，每装完一层试样后，在地盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋将筒按住，左右交替颠击地面各25下，第2层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为10毫米左右。

4、筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平整）放在试验机上，在3—5分钟内均匀的加荷到20吨，然后卸荷，取出测定筒倒出筒中试样，并称其重量（g0）用孔径为2.5毫米的筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样重量（g1）3。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学