盘式扭矩传感器在引进德国扭力传感器技术的基础上研制出专业测量扭矩参数的传感器。具有紧凑的外形和多种可选择的安装方式。不仅适用于实验室,也适用于工业环境中。供电和测量信号都采用非接触式传输方式,适用于长时间使用而低磨损,并且无需任何维护。针对不同的应用,还可以在传感器中增加转速测试。
基本原理扭矩的测量:采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号1。
特点1.无轴承结构,可高速运转。
2.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。
3.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
4.不需反复调零即可;连续测量正反扭矩。
5.即可测量静止扭矩,也可测量动态扭矩。
6.体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用,只要按插座针号提供 +15V,-15V(200mA)的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装。
7.测量范围: 0—5000Nm标准可选2。
技术参数量程范围:0—5000Nm;
输出信号:4~20mA 1~5V 0~10V;
方波频率: 零扭矩: 10 KHZ 正向满量程:15 KHZ 反向满量程: 5 KHZ;
转速: 0~12000转/分;
工作电压: ±15VDC 24VDC;
响应频率: 100 μs;
环境温度:-40~60℃;
扭矩过载:满量程的1.2倍;
精度:0.1% 0.25% 0.5%F.S;
零点漂移:小于0.5%;
重复性:≤0.1%F·S;
滞后:≤0.1%F·S;
线性:≤0.1%F·S;
相对湿度:≤90%RH2。
信号输出与信号采集1.扭矩信号输出基本形式:
· 方波信号、脉冲信号。
· 可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出(单向、静止扭矩测量)。
2.扭矩信号处理形式:
· 扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表,直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
· 扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表,直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。
· 直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。
安装要求1.扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装。
2.动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳,降低测量精度,甚至损坏传感器。
3.采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
4.动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
维护措施1.定期应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时,仅将两端轴承盖打开,将润滑脂加入轴承,然后装上两端盖。
2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为-20℃——70℃的环境里。
3.保证数字扭矩仪的循环工作,可以增加内部温度。可以提高仪表的林敏度。
4.设置温度上下限报警指示灯,当窗口显示上下限温度时该等亮。及时做好应对措施。
5.测量扭矩时,应在转换器上设置保温措施,以免因杂质通过导致转换器接口而发生沉淀1。
本词条内容贡献者为:
石季英 - 副教授 - 天津大学