常温耐压强度是指制品在室温下测得的数值;将试样加热至某一指定温度进行加压试验,所取得的结果称为该温度下高温耐压强度。制品耐压强度的高低主要取决于自身的材质类别,但制造工艺水平对耐压强度值有很大影响。
简介常温耐压强度,耐火制品在室温下单位面积承受压力载荷作用而破坏时的极限应力。耐火材料在常温下,按规定的条件加压,发生破坏前单位面积所承受的极限压力;常温抗折强度:常温下,具有一定尺寸的耐火材料试样,在三点装置上所承受的最大应力1。
测量方法测定时,按规定在试样角上切取或取并研磨成上、下受压面互相平行的正方体,或高与直径相等的圆住体,在材料试验机上以一定加压速度加压,直至试样破碎测勺指针不再增加为止。以单位MPa或N/mm2表示。对于制品厚度不大于100mm时,按制品厚度取立方体;厚度大于100mm时,取边长 100mm的立方体。有时也采用直径和高度均为50mm的圆柱体1。
应用常温耐压强度测定的数值,既可说明耐火材料产品质量,又可用来说明生产工艺如混料、压型、烧成等操作是否稳定和适当。结合其它性能检验结果,综合判断制品质量和组织结构。
影响因素影响因素很多,如配料级配,煅烧条件,原料的化学成分等。常温抗压强度,和抗折强度受微观结构影响较大,比如致密程度,气孔量、分布,另外就是研究热点:加水量,加水越多烘干后强度出来就会导致气孔增多,结构疏松,抗压、抗折强度下降。微粉引入代替水泥效果很好,但是必须引入分散剂减少用水量;最新硅溶胶的引用更好,但是脱模强度不行2。
国家标准中国国家标准对不同用途的耐火材料的耐压强度值作了规定。
常用致密耐火制品的常温耐压强度值(MPa)如下:
高炉用粘土砖大于49.0,热风炉用粘土砖大于19.6,玻璃熔窑用大型粘土砖大于34.3,一般用途高铝砖大于49.0,热风炉高铝砖大于39.2;电炉盖用高铝砖大于58.8,焦炉硅砖大于19.6;玻璃熔窑用硅砖大于24.5,普通镁砖大于39.2,平炉用镁铝砖大于29.4;镁铬砖大于24.5。测定常温耐压强度的方法,中国国家标准《致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法》(GB5072)规定,从耐火制品上切取正方体或圆柱体试样,在压力试验机上,按规定的加压速率,对试样加压,直至其破坏,记录最大压力值,计算出单位面积承受的压力,单位MPa。测定不定形耐火材料的耐压强度时,必须先按试样制备方法的标准规定制备试样。测定高温耐压强度时,压力试验机应附设高温加热炉。试样在炉内按规定升温速率加热,到达规定温度,并保温一定时间后,对试样加压,直至其破坏,其余与测定常温耐压强度方法相同。国际标准《致密定形耐火制品——常温耐压强度的测定》第l部分:无衬垫仲裁试验(ISO10059—1),与中国标准GB5072主要差异为试验时,试验机加压板与试样之间,不准加衬垫。对于定形隔热耐火制品常温耐压强度的测定,中国标准GB3997·2与国际标准ISO8895等效3。
本词条内容贡献者为:
邱学农 - 副教授 - 济南大学