[科普中国]-控制轧机

控制轧机是指在热轧过程中，通过对金属加热、轧制和冷却的合理控制，使塑性变形和固态相变过程相结合，以获得细小的晶粒和良好的组织，使钢材具有优异的综合性能的轧制技术。

简介控制轧机是指在热轧过程中，通过对金属加热、轧制和冷却的合理控制，使塑性变形和固态相变过程相结合，以获得细小的晶粒和良好的组织，使钢材具有优异的综合性能的轧制技术。

发展历史以前的热轧，加热温度较高，轧制温度都在再结晶温度以上，只注意得到形状、尺寸合格的钢材，而钢材的力学性能则主要靠轧后的热处理来得到。

优点用控制轧制方法可生产出低温韧性好的钢板，可以省去轧后的热处理工序。既能提高钢材的强度和韧性，又能节约能耗。

应用控制扎机主要用于含有微量元素的低碳钢种，钢中常含有Nb、V、Ti，其总量一般小于0.1。此外，对锰钢和硅锰钢进行控轧也取得了成效。把控制轧机的原理应用于各种钢材(如不锈钢、轴承钢等)生产中，改进轧制工艺制度，提高钢材的综合性能。

主要内容控制轧机的内容是控制轧制参数，包括温度、变形量等。控制轧制可分为三个阶段：

(1)在奥氏体再结晶区控制轧制。在奥氏体再结晶温度以上的温度范围(≧950℃)内进行轧制，以细化奥氏体晶粒。

(2)在奥氏体未再结晶区控制轧制。在奥氏体再结晶开始温度到Ar3以上进行轧制，使奥氏体晶粒拉长，在晶内形成大量变形带，增加奥氏体向铁素体转变的晶核生成能，以得到细小的铁素体晶粒，并有铌的碳、氮化物析出。

(3)在奥氏体和铁素体两相区控制轧制。在奥氏体和铁素体两相区温度范围内(Ar3以下)进行轧制时，伴随着加工硬化和珠光体析出的硬化而提高了钢的强度，降低韧性-脆性转变温度。但是由于产生了织构，使板厚方向的强度和冲击韧性降低了。控制轧制和控制冷却相结合，对提高钢材的综合性能，会取得更佳的效果1。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学