[科普中国]-节能紧凑式轧机

节能紧凑式轧机是指采用悬臂式整体机架，水平辊和立辊紧凑的组合在一起，且可互相变换，机架数不受限制，既可用作粗轧，也可用作中轧和精轧。

简介节能紧凑式轧机是指采用悬臂式整体机架，水平辊和立辊紧凑的组合在一起，且可互相变换，机架数不受限制，既可用作粗轧，也可用作中轧和精轧。

特点轧机的轧制压下量大，轧制道次少，轧件散热少，开轧温度可降低100℃左右，因此能节省大量的燃料消耗和电能消耗。

优点轧机结构紧凑，占地面积少。以同样原料生产同样产品相比较，比普通轧机的投资低15~30%。备品备件少4/ 5，生产费用可降低15%。轧辊加工量少，换辊快且方便。适于现有小型与线材轧机的技术改造。

紧凑式轧机紧凑式轧机是指将几套轧辊的辊系紧辏地排列在一个机座中，而构成一个连轧系统，用作开坯机座和小断面型材的中轧、精轧机座。

工作原理20世纪初新发展的紧凑式轧机是由美国摩根公司首先提出的。它是建立在1978年日本钢铁公司进行的关于强迫咬入和强迫轧制试验的基础上，美国摩根公司把施加推力的方法发展到利用前一架轧制对后一架产生推力咬入，这个发展是通过轧机密集排列的方法实现的。强迫咬入是指咬入角α>ρ（摩擦角时），沿轧制方向在轧件上作用一个水平推力，在轧机机架间距离较短，坯料断面尺寸较大的条件下，可以实现前一架轧机对后一架轧机产生推力咬入轧制。美国摩根式紧凑式轧机的最大咬入角可达40°～50°，一般的连轧机是无法以这么大的咬入角进行轧制的。这种咬入角超过理论极限进行的轧制，正是紧凑式轧机的轧制特点1。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学