反压力铸造又称差压铸造。其原理是在低压铸造的基础上,铸型外罩一个密封套,同时向坩锅和罩内通入压缩空气(一般约0.2 ~0.5MPa ),但坩锅内的压力略高,使坩锅内的液态金属在压差作用下经升液管进入铸型,并在压力下进行结晶。
简介反压力铸造又称差压铸造1。
原理其原理是在低压铸造的基础上,铸型外罩一个密封套,同时向坩锅和罩内通入压缩空气(一般约0.2 ~0.5MPa ),但坩锅内的压力略高,使坩锅内的液态金属在压差作用下经升液管进入铸型,并在压力下进行结晶。
特点通过控制铸型和坩锅内的压差,即可控制浇铸速度。反压力铸造兼有压力下结晶和低压铸造的双重优点,可提高铸件的致密度和力学性能。
压力铸造压力铸造是指将熔融或半熔融的金属以高速压射入金属铸型内,并在压力下结晶的铸造方法,简称压铸。常用压射压力为30~70MPa,充填速度约为0.5~50m/s,充填时间为0.01~0.2s1。
优点压力铸造的优点:
1)生产率高,易于实现机械化和自动化,可以生产形状复杂的薄壁铸件。压铸锌合金最小壁厚仅为0.3mm,压铸铝合金最小壁厚约为0.5mm,最小铸出孔径为0.7mm。
2)铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小。压铸件尺寸公差等级可达CT3~CT6,表面粗糙度一般为Ra0.8~3.2μm。
3)压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料和机加工工时,也替代了部件的装配过程,可以省去装配工序,简化制造工艺。
缺点压力铸造的缺点:
1)压铸时液体金属充填速度高,型腔内气体难以完全排除,铸件易出现气孔和裂纹及氧化灾杂物等缺陷,压铸件通常不能进行热处理。
2)压铸模的结构复杂、制造周期长,成本较高,不适合小批量铸件生产。
3)压铸机造价高、投资大,受到压铸机锁模力及装模尺寸的限制,不适宜生产大型压铸件。
4)合金种类受限制,销、镁、铜等有色合金2。
本词条内容贡献者为:
邱学农 - 副教授 - 济南大学