[科普中国]-制冷压缩机安全保护

制冷压缩机的安全保护控制，是保证安全运行的必要条件。日前，常用的有压力保护控制、断水保护、电动机保护液位保护控制、中压保护控制(防止双级压缩系统低压级排气压力过高)等。这些保护措施在实际工程中不一定全部采用，应视具体情况而定。

压力保护控制高压保护高压(排气压力)保护的目的，是防止排气压力过高而产生事故。保护控制的方法，是在压缩机排气阀前引一导管，接到高压控制器上。当排气压力超过给定值时，控制器立即动作，切断压缩机电源，使压缩机停机，并发出声、光报警信号。

低压保护压缩机吸气压力过低也是不允许的。吸气压力降低，会使蒸发压力与温度均降低，如低于给定值时，将使制冷量减少，制冷系数降低，是不经济的。而且贮存的食品易干耗，同时因低压侧压力过低，会引起大量空气渗入系统。因此压缩机的吸气压力也必须加以控制。其方法是在压缩机吸气阀前引出一导压管，接到低压控制器上。当吸气压力低于给定值时，控制器动作，切断压缩机电源、使压缩机停机。

油压保护制冷压缩机在运行过程中，其运动部件需要有一定压力的润滑油进行润滑和冷却。为了保证压缩机的安全运行，必须对供油压力进行控制。当油压降至某一定值时，应发出信号，使压缩机停止运行。真正的供油压力是油泵出口压力与压缩机曲轴箱压力之差，因此油压保护应该用一只油压差控制器来实现。

断水保护压缩机、冷凝器冷却水如断流，将引起压缩机排气压力升高，甚至会发生事故。目前，一般采用晶体管水流继电器作断水保护。在压缩机或冷凝器冷却水出水管上，安装一对电接点，当有水流流过时，电接点由水导通，继电器发出信号，7使压缩机处于可以启动或正常运转状态。若水流中断，继电器电接点断开，压缩机不能启动或事故停机。但水流中常常有气泡，会引起误动作，而且断水不会立即引起事故，所以应使继电器延时动作，一般延时为15-30 s，如在延时时间恢复正常，则压缩正常运行。

电动机保护压缩机电动机的保护，主要有短路保护和长期过载保护。常用保护装置有：用于短路保护的过流继电器，用于长期过载保护的热继电器，也可以采用自动空气断路器，它既有开关作用，又有自动保护功能，程电路发生短昭、严重过载、失压或欠压时，能自动地切断电路，有效地保护所控的电动机。

图1是自动空气断路器结构示意图。开关的主触头2是靠操作机构合、分闸的。在正常情况下，主触头能接通和分断工作电流，在故障情况下，又能有效地切断商达数十倍额定电流的故障电流。开关的自由脱扣机构是一套连杆装置，当主触头2，闭合后，它将主触头锁在合闸位置(钩子3钩住主触头杆)，电路一旦发生故障，自由脱扣机构就在有关脱扣器的操纵下动作，钩子3脱开，主触头2在释放弹簧1的作用下迅速分断。过流脱扣器4的线圈与主电路串联，当主电路产生短路和很大的过电流时，动铁芯被吸引过去，由于杠杆作用，顶开钩子3，主触头断开。失压脱扣器线圈并联在主电路上，当电源电压消失或过低时，线圈不能吸引住动铁芯，于是由于弹簧(安在失压脱扣器上)拉力作用，使钩子3向上转动，从而使主触头断开。1

其他除上述各项保护控制内容外，还有液位保护控制、中压保护控制(防止双级压缩系统低压级排气压力过高)等。这些保护措施在实际工程中不一定全部采用，应视具体情况而定。在控制电路中，各保护用控制器的常闭接点与中间继电器的线圈串联，通过继电器的接点去控制操纵压缩机的磁力启动器，从而对压缩机进行控制。图2是压缩机安全保护及声光报警电路。

本词条内容贡献者为:

郑国忠 - 副教授 - 华北电力大学