[科普中国]-旋转采掘

旋转采掘是指回采工作面围绕它们的轴心点或作业范围旋转推进的一种采掘方法。

定义回采工作面围绕它们的轴心点或作业范围旋转推进的一种采掘方法。

回采工作面回采工作面，又称采煤工作面。矿的开采为了安全一般是从前向后采，先打通巷道进入计划开采面积的远处，正式开采时的工作面称回采工作面。回采工作面主要设备有双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架，在平巷内还有桥式转载机、可伸缩交代输送机、可移动变电站、泵站及电气设备等。

回采工作面长度即运输巷道到回风巷道之间的煤壁长度，是工作面的重要参数。应根据工作面地质条件、设备能力和回采工艺及经济上有利、技术上合理等因素选定。在缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层中，较合理的工作面长度是：炮采工作面为80～150m；普通机采工作面为 120～150m；综采工作面在150m以上。1

工作面旋转开采技术旋转方法及要求第一刀采煤机上行割煤，从机头割至机尾。随割煤1~5架微推运输机，6架以后按一个截深推运输机移架；第二刀采煤机下行割煤，从机尾割至6架处，10架以上依次推运输机移架；第三刀采煤机上行割煤，自10架起割至机尾，此时10~15架微推运输机，16架往上推移一个截深。照此方法，每5架为一个截深压茬段，直至一个循环甩结束，机尾甩采长度约220m，共计10个循环。工作面车要抵直，不得弯曲，抵车时，从压茬处向机尾逐步进行。
工作面甩采期间支架侧护板要处于可伸缩状态，以满足调架要求。机头支架要根据工作面倾斜情况用单体配合逐步进行尾部调整，保持支架与运输机垂直。每一循环结束后则平推1~2硐，以便调整支架状态，以免出现挤架、咬架现象。

预防及处理咬架、挤架、歪架的方法预防咬架：拉架时降柱要适量不要超过邻架的侧护板，升柱时要先观察与相邻支架的架间距，及时收掉侧护板防止咬架。
处理咬架：如咬架的两架侧护板有行程，收掉侧护板、如本架支架侧护板没有行程，架内无空隙则观察相邻架是否有架间距，如有间距则用单体配合打架。操作方法如下：降架使顶梁脱离顶板，用单体打在支架一侧使支架移向有空隙的一侧，直至使咬架的两架之间有足够的空隙。
预防挤架：保持工作面平直，禁止出现工作面向老塘弯的情况、调整工作面位置甩机尾时，要采用长短结合的方法，禁止集中甩一头出现陡弯。
处理挤架：观察挤架这一段的架间距，从有间距开始靠架，用单体配合进行。操作方法如下：降下支架，单体支设在相邻支架底座上，一头支在本架的一侧，单体供液使支架向有空隙的一侧靠，以次类推直至挤架的一段架间有空隙。2

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杨明 - 副教授 - 西南大学