9Mn2V钢材是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢,它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小,淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。
简介合金工具钢:9Mn2V;标准:GB/T 1299-1985
化学成份碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
钴 Co:≤1.001
用途适于制造各种精密量具、样板,也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
热处理淬火温度/℃ 冷却介质 硬度(HRC) 780~820 油 ≥62
回火温度/℃ 冷却介质 硬度(HRC) 150~200 空气 60~62
深冷处理9mn2v钢材经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。
9mn2v采用低温化学热处理方法,在保持9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
工艺规范正⽕规范正⽕温度860 ~880°C, 空冷。
等温球化退⽕处理规范750~770℃×1-2h, 680 ~700°C ×2 ~3h,出炉空冷,退⽕后硬度≤229HBW,珠光体组织2 ~5 级,⽹状碳化物等级≤2级
冷压⽑坯普通软化规范820±10℃×3 --4h,以℃/h 的冷却速度冷⾄≤650℃。出炉空泠。
冷压⽑坯等温球化软化规范(820±10)°C ×3 ~4h,(720±10) ℃×6~8h, 再缓冷⾄≤600℃,出炉空冷。
处理前硬度≤229HBW, 处理后硬度≤187HBW
普通淬⽕、回⽕规范淬⽕温度780~810°C ,油冷,淬⽕硬度≥62HRC,回⽕温度160 ~180°C 或190 ~230°C 。
回⽕温度15o ~160°C, 回⽕硬度62 ~64HRC。
真空淬⽕、回⽕规范预热温度500~600°C,真空度0. 1Pa, 淬⽕温度780~820电, 真空度0.1Pa, 油冷、回⽕温度180 ~200°C, 硬度62 ~63HRC。
返修及新模具退⽕规范退⽕温度650 ~70U°C,保温时间1 ~3h, 空冷。
典型应⽤举例1) ⽤于制作材料厚度