[科普中国]-高强度铸造铝合金

高强度铸造铝合金是指用于制造承受较大载荷的航空、航天及其他机械构件的铸造铝合金，大致可分为两种类型：一类是以Al-5Cu为基的固溶体型合金，另一类是以Al-7Si为基的亚共晶型合金。

简介高强度铸造镁合金是指用于铸造承受较大载荷的机械结构零件的铸造镁合金1。

特点其特点是具有高的拉伸强度、高的屈服强度和低的壁厚效应。

Mg-Zn-Zr系合金的优点及用途主要是Mg-Zn-Zr系合金在时效状态下，随着锌含量的增加，合金的拉伸强度提高。当锌含量为5.5 ~6%时，在淬火时效状态下，合金的强度达最高值1。

不同微量元素对合金的影响（1）添加有微量银的Mg-Zn-Zr合金，由于银提高了时效效应，使拉伸强度达到310MPa以上，是强度最高的铸造镁合金但它具有显微疏松和热裂倾向，而且不易焊接，只能用于铸造形状比较简单的铸件，如直升飞机轮毂、发动机机匣等。

（2）在Mg-Zn-Zr合金中，添加少量稀土元素可显著改善其铸造工艺性能和焊接性能。经氢化处理后能获得高的力学性能，适用于制造承受高应力和高气密性的零件，特别是薄壁优质铸件。

注意事项高强度铸造铝合金需严格控制杂质含量，控制熔铸及热处理工艺，能生产高强度优质铸件、部分锻件，降低材料消耗，节省加工工时，并改善产品性能2。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学