[科普中国]-高强度高耐磨冷作模具钢

高强度高耐磨冷作模具钢为通用高速钢。其特点是具有高硬度、高抗压强度、高淬透性、高耐磨性，同时，具有很高的回火稳定性和较高热硬性，承载能力强，但价格贵，导热差、韧性不足，冷、热加工工艺性差，热处理工艺复杂。

简介传统的高速钢(W18Cr4V、W6M05Cr4V2)即是此类钢的典型钢种。高速钢具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性，采用低温淬火、快速加热淬火等工艺措施可以有效地改善其韧性，因此越来越多地用于制造要求重载荷、高寿命的冷作模具。常用的钢号有：W18Cr4V(W18)、W6MoSCr4V2(M2)、W12M03Cr4V3N(V3N)、W9M03Cr4V(W9)，以及为提高韧性而研制的降碳降钒高速钢6W6MoSCr4V(6W6)，这些钢在制造重载荷的冷作模具方面获得了良好的使用效果。1

高速钢主要用于重载冲头，如冷挤压冲头、冷镦冲头、中厚钢板冲孔冲头。

举例W18Cr4V钢为钨系高速钢，是莱氏体钢，具有高硬度、高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性等特点。对于要求有高热强性的工具和热作模具一般可以选用W18Cr4V钢，其热处理范围较宽，淬火不易过热，热处理过程中不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。W18Cr4V钢在500-600℃时，硬度分别保持在57-58 HRC及52-53 HRC，对于大多数的被加工材料具有良好的切削性能。

W18Cr4V钢中有较多的共晶碳化物，虽经轧制但仍呈不均匀分布，大截面钢材的碳化物偏析尤为严重，高温塑性较差，适于制作具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性能要求，承受高负荷，加工硬质材料的模具，如重载冲头、冷挤压模具等。

应用高强度高耐磨冷作模具钢主要用于制造中厚钢板冲孔凸模，小直径凸模，冲裁弹簧钢、高强度钢板的中小型凸模以及各种高寿命冷冲、剪工具。2

本词条内容贡献者为:

杨明 - 副教授 - 西南大学