按照树脂受热行为的不同,可把树脂分为热塑性树脂和热固性树脂。相应地,根据这两类树脂的不同,可将玻璃钢分为热塑性玻璃钢和热固性玻璃钢。具有线型或支链型大分子结构的树脂称为热塑性树脂。这类树脂受热时变软进而熔融,可以加工塑制成所需的形状,冷却后变硬,再加热到一定温度仍可软化、熔融,冷却后又变硬,这个塑化的过程可以反复多次1。
简介玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等2。
基本性能热塑性玻璃钢的基本性能与热固性玻璃钢一样取决于玻璃纤维和树脂的性能、含量以及它们之间的界面粘结状况。但是,由于热塑性树脂的多样性以及它们的分子结构和物理性能的较大差异,因此,他们的增强效果有较大的差别,其中最显著并且广泛应用的首推聚酰胺(尼龙),此外聚苯乙烯、苯乙烯—丙烯腈共聚体(SAN), 聚碳酸酯,线型聚酯、聚乙烯、聚丙烯等的效果也比较好。
用玻璃纤维增强热塑性塑料,一般能达到提高机械强度,弹性模量,耐蠕变性和尺寸稳定性等效果,同时对提高塑料的热变形温度,降低线胀系数和改善电性能亦有明显的效果。影响热塑性玻璃钢基本性能的因素除塑料本身外,玻璃纤维的种类,含量,长度以及表面处理等都是重要的影响因素1。
生产工艺基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
①手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
肯尼手糊制品:玻璃钢风机
②喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法:主要使用国家有德国等。
④RTM法(树脂传递模塑):主要使用国家有欧美各国、日本。
还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现2。
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杨晓红 - 副教授 - 西南大学