注浆坯料是注浆成型工艺的生产原料,在陶瓷工艺雕塑中使用广泛。使用注浆坯料注浆成型工艺能使陶瓷工艺雕塑品的坯胎造型比较规整,同时能较纯正地保持陶瓷塑造型的原样。
注浆坯料简介注浆坯料是注浆成型工艺的一种生产原料,注浆成型是陶瓷工艺雕塑广泛使用的一种成型方法。它有很多优点,主要是能使陶瓷工艺雕塑品的坯胎造型比较规整,同时能较纯正地保持陶瓷塑造型的原样;雕塑胎壁轻薄而均匀,持拿移动轻便省力;成型操作技术较易掌握,有利于批量复制;成形周期较短,原材料消耗较少,成本较低。但也有不利之点,如胎壁质松易碎,不易成型较大体和造型变化过于复杂的塑整体造型;模具要求精度较高、翻制较繁等。不过,这种成型方法不仅以其多种优点而为陶瓷工艺雕塑生产所普遍采用,尤以其有利“保持原样”这一点而为陶瓷工艺雕塑生产企业所看重1。
注浆坯料成分及制备淘瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。坯料制备工艺如下:
1、选料::进厂矿料、石英、长石、硬质土、软质土,必须经过挑选弃除劣质材料及夹层杂质。
2、洗涤:水洗杂土(软质黏土除外)。
3、粉碎:用水礁、机礁或破碎机、轮机将矿石加工成粗颗粒(软质黏土可免)。
4、过筛:筛出超大颗粒,继续粉碎。
5、除铁:用干式磁选机吸除铁杂质或来自原矿及粉降过程中机器磨耗而混入的铁屑,以提高成瓷的白度、透光度,减少斑点缺陷。
6、配料:根据配方要求,将各种粉料称出所需重量,混合装入球磨机料简中。
7、湿球磨:在装好粉料的球磨机料筒中,加人清洁的水(水、料重量比是6:4)靠球磨简中的卵石的撞击和摩擦,将泥料料继续磨细,球磨时间约48小时。
8、过筛:球磨石后的料浆再次过旆以达到细度(瓷制品一般为200目以上)要求。
9、再除铁:用温式磁选机或数枚圆形磁铁除去铁杂质,这是坯料制备工艺中最重要的除铁环节,要反复多
10、压滤:将除铁质后的泥浆分装入压滤袋中,用压榨机挤压出多余水分。
压榨工艺完成后,将泥巴装人塑料袋中存放,以备注浆前打浆所需。陶瓷工艺雕塑是采用空心注浆成型方法,即把瓷泥浆注人石膏模具,通过吸水、干燥后成型2。
本词条内容贡献者为:
黎明 - 副教授 - 西南大学