[科普中国]-链式干燥器

链式干燥器，连续作业的机械干燥。20世纪60年代中期，在景德镇建成投产，与机械成型机配套。这种干燥器装有链轮与链条，链条上带有吊篮，干燥器的入口连成型机。带坯模型随链条在干燥器内运动的同时进行坯体干燥，直到链条运行到出口处，取出坯体，放入另一链式干燥器，空模型仍然留在吊篮上返回到入口处，供成型时重复取用。链式干燥器的热源使用锅炉蒸汽或隧道窑冷却带抽出的余热，热效率高，劳动条件好，强度低。

链式干燥器简介链式干燥器又称传送带式干燥器，是一种对流或对流-辐射式连续作业的干燥器。链式干燥器是一种效率比较高的干燥设备，在日用陶瓷工业中使用较为普遍。

链式干燥器主要由干燥室和吊篮运输机两大部分组成。吊篮运输机主要是由一条闭合的循环运动链条组成，在链条上按一定间隔悬挂一系列的托盘式吊篮，带模的制品就放置在托盘式吊篮上。由传动链轮带动链条，使整个运输机构运动，由干燥器的一端迂回运动到另一端。用作干燥剂的热空气由鼓风机从干燥器的项部鼓入，经过吊篮，将坯体干燥，废气由抽风机式烟囱从干燥室的下部抽出或送去再循环。制品干燥脱模后，石膏模式塑料模可随托盘式吊篮运回到湿坯入口处，供下次成型用。

按照链条的走向，可将链式干燥器分为立式、卧式两种。立式干燥器的优点是：占地面积小，空间利用较好，马达负荷较小，但维修不便，且干燥均匀性差一些。卧式的干燥器干燥均匀性比较好，在强化干燥时，风管也比较容易布置，维修也比立式的方便，但为防止两链轮间的链条拉长下坠，要安装角钢式槽钢导轨，这样，又会增加马达的负荷。1

干燥器的结构及工作原理链式干燥器由干燥室和链式传送带或吊篮运输机组成。按链带的运动方向分为卧式（链带水平运动）、立式（链带垂直运动）及综合式（链带既有水平运动又有垂直运动）三种，如图所示。

吊篮运输机是在两根闭路链带上，每隔一定距离悬挂一个吊篮，吊篮上可搁置垫板，欲干燥的坯体放在板上，由传动链轮带动链带使整个吊篮运输机运动。因吊篮与链带铰接，故垫板及其上的坯体始终保持水平。坯体从干燥室的一端放入吊篮，干燥后从另一端取出。干燥介质多用热空气，也可用热烟气，一般由顶部集中或分散送入，由底部集中或分散抽出。2

技术参数下图表列出了一些链式干燥器的规格和技术性能。

半干法或塑性成型的陶瓷制品的坯体可应用快速气体链式干燥器进行快速干燥。如图所示，为一种用于快速干燥釉面砖的对流一辐射卧式链式干燥器的系统图和断面图。

该干燥器使用煤气，在微火焰喷嘴中燃烧，喷嘴中心距700 mm，安装在输送面砖的链式传送带下部135 mm处。在链式传送带的宽度方向上排列着四列砖坯，只放一层。干燥器中可实现强烈的热交换。砖坯在一个用离心式风机供给空气的室中冷却。为了控制砖坯的冷却速度，可向室中补充该带抽出的干燥废气。2

干燥器的主要参数：

砖坯：初水分8.5%，终水分2%；

干燥器生产能力：81m2/h；

干燥器中的温度：220℃～250 ℃；

干燥周期：5min～7min；

干燥热耗：10500kJ/kg水；

干燥器尺寸：长21m，宽1.35m，高1.33m。2

链式干燥器的特点1．使用链式干燥器，可使成型、干燥、烧成等工序连续进行，机械化、自动化程度高。适用于大规模生产的日用陶瓷、卫生陶瓷及建筑陶瓷等流水作业线。

2．劳动条件好。为改善劳动条件，可将温度较高的干燥器主体位于上层，操作人员在楼下常温条件下工作。还可在干燥工序中完成某些操作，如在同一千燥器内进行带模干燥，脱模后毛坯和模子的干燥，中间还可进行修坯操作。

3．链式干燥器体积大，不易密封，所以周围环境温度高。2

本词条内容贡献者为:

黎明 - 副教授 - 西南大学