核子控制系统实质上借助于更精确地控制产品制造过程出现的偏差,达到大幅度提高产品质量,降低能源与原材料的消耗,减少废品,最终导致经济效益明显上升的目的。
一、概念
核子控制系统是采用核检测仪表作为一种非接触性的检测工具,将工业生产过程中料位、密度、厚度、湿度、化学成分,以及图层厚度、重量等关键参数,通过电子计算机实现闭环信息反馈,完成过程的在线连续实时监测与控制,从而取得工业生产的最佳化效果。
二、工艺过程
以冶金工业中工艺过程较为简单的连铸生产为例,核子控制系统为钢水的连续铸造与钢锭的质量稳定提供了基本保证。核检测仪表在核子控制系统中用作连铸过程钢水页面指示。当钢水液面变化时,这一信息立即反馈到控制系统,自动实现钢水的注入量的调节,保持铸模上熔化钢水的液面不变,从而实现连续铸造,保证生产过程的稳定可靠。
三、应用领域
目前核子控制系统广泛应用于造纸工业和钢铁工业。在造纸工业中,核子控制系统主要是检测纸张的厚度和湿度,从而实现原材料与能源使用的最佳化,同时保证纸张的质量稳定。在钢铁工业中核子控制系统的应用具有更广泛的内容,包括料位、厚度、密度、煤炭成分、湿度等关键参数的控制。其中高炉焦炭含水量的控制,连续制造料位控制,带材热轧机产品厚度的控制,甚至炼焦炉推焦连锁等核子控制系统对生产过程都具有以技术进步的功效。此外,核子控制系统在采矿工业、煤炭工业与水泥工业中也得到越来越多的应用1。
本词条内容贡献者为:
宋培峰 - 高级工程师 - 环境保护部核与辐射安全中心