雷氏圆形隧道窑是一种新式的隧道窑,起源于丹麦。窑不同于一般设计,窑的形状是一个圆截面,雷氏圆形隧道窑的设计要求操作完全自动化,也就是说不用烧窑工,瓦不用支撑构件即可以码在窑车上。这种窑车的两侧应有侧壁。另一方面,有侧壁的窑车自重较大,为了避免使用轨枕,选用了圆平面的窑形1。
结构雷氏圆形隧道窑两边设置侧墙的窑车,本身就构成有窑的壁,窑的固定部分仅是窑底和砂封槽,因此窑车的侧壁必须具有良好的隔热性能,以避免快速降温。
窑的设计要求操作完全自动化,也就是说不用烧窑工,瓦不用支撑构件即可以码在窑车上。这种窑车的两侧应有侧壁。另一方面,有侧壁的窑车自重较大,为了避免使用轨枕,选用了圆平面的窑形。
窑车的底部设置钢轨,而钢轨在地基的辊轮上滑动。带弧形的钢轨焊接在两个型钢拼成的长方形截面的钢梁下面。钢梁是整个窑车底盘的主梁,底盘的其它9根钢构件都和它联结,组成窑车底盘的骨架。窑车钢底板和窑车的两侧钢构件焊接在底盘梁上1。
材料性能在生产时窑车的各个部位承受不同的温度,并且在焙烧带和冷却带温度周期性地发生剧变,因此,建造窑车的材料性能应符合各部位的不同要求,使其结构坚韧耐用,材料的热膨胀系数越小越好。为此,选用硅藻土作为基本材料,以适应构造要求,硅藻土的热膨胀系数平均值较小,而其它的筑炉材料的膨胀系数都明显较高1。
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程鹏 - 副教授 - 西南大学