[科普中国]-工业腐蚀监测

工业腐蚀监测就是对设备的腐蚀速度和某些与腐蚀状态有密切关系的参数进行测量，同时根据测量结果对生产过程的相关条件进行调控的一种技术1。

概述工业腐蚀监测可以定义为对设备的腐蚀或破坏所进行的系统测量，其目的在于弄清腐蚀过程和了解腐蚀控制的应用情况以及控制效果。腐蚀监测的原理并不新颖，但是在深入了解腐蚀机理之前，其实际应用只能局限在比较简单的场合。在许多情况下，腐蚀监测与电子技术有关，随着电子工业的发展，已使腐蚀监测原理应用到更复杂的场合2。

要求和任务工业腐蚀监测的主要要求和任务如下。

（1）诊断腐蚀的方法：进行不停车的腐蚀监测可以提供设备腐蚀状态的信息，了解腐蚀速度和腐蚀类型，寻求腐蚀的诱发条件，为研究人员和操作人员提供其他方法难以得到的信息。

（2）监测防腐蚀措施的效果：通过对原始状态和采用防腐蚀措施后的设备状态监测，可以了解和确定腐蚀问题的解决效果。为了保证腐蚀监测的长期有效，往往需要建立常设的监测装置来增强监测效果。

（3）提供管理和操作信息：日常的管理和操作除了保证正常生产外，还应当使设备的腐蚀行为维持在允许的范围内。生产和试车中任何工艺的变化都会影响生产装置的腐蚀，这些影响虽然常常难以预测或者模拟，但是通过腐蚀监测技术提供的信息，常常能保障生产装置在危害最小的状态下进行满负荷试车或者生产。另外，腐蚀监测提供的连续信息和积累的原始腐蚀数据对管理日常的检修和每年大修都是非常有用的。

（4）作为控制系统的一部分：将监测的腐蚀信息反馈去控制生产装置的某些部分，达到控制腐蚀的目的。例如利用电位监测控制阳极保护或者阴极保护系统，利用电阻探针控制缓蚀剂的加入等等，但是这都限于比较简单的情况。相信随着微机在腐蚀监控中的应用，将会加速这方面的进展1。

监测方法（1）现场表观检查法

现场表观检查法是最基本的腐蚀检测方法。现场检测是定性评价，需要技术人员具有一定的经验，一般在停车和打开设备时，采用肉眼或者借助工具观察设备表面的腐蚀状况。对于许多大型设备(如塔、容器、锅炉)是定期例行检查的项目之一。

现场检测主要目的是检测设备是否遭受严重腐蚀．观察腐蚀的程度和位置，初步分析腐蚀的类型和原因：确定防腐蚀的基本措施。

（2）挂 片 法

评判一种环境对材料的腐蚀性，最直观的方式是把材料试样在该环境中暴露一定时间之后，测量材料发生的变化，这就是挂片法的基础。尽管已经有测量金属腐蚀的快速响应仪器，但挂片法仍然是过程装备腐蚀检测中使用广泛的方法之一。

挂片法的优点是对于许多不同材料可以同时进行对比试验和平行试验，可以根据试样获得确切的腐蚀类型。挂片法的局限性在于只能确定试验周期内的平均腐蚀速度，难以代表设备工艺参数短时间变化时的腐蚀状况；另外，对局部腐蚀效应不能很好地重现(例如孔蚀、磨蚀、水线腐蚀等)1。

本词条内容贡献者为:

李斌 - 副教授 - 西南大学