[科普中国]-边缘釉

半导体釉是一种应用于高压电瓷而具有特殊性能的釉。这种局部涂施的半导体釉称为“边缘釉"。随着半导体釉科学的发展,六十年代开始出现了氧化锑一锡型半导体釉,由于这种釉的负电阻温度系数较小,耐电化学腐蚀性较好,所以近十多年来已被用来涂在整个瓷绝缘子的表面上。这种全涂半导体釉的绝缘子,具有良好的防污秒闪络特性,在运行中很稳定,因而称之为“稳定釉”。

基本概念通常,普通高压瓷轴的表面电阻率在104欧姆以上,而半导体釉的表面电阻率却为10~10°欧姆,即界于绝缘体与半导体之间,故称为半导体釉。半导体釉是从四十年代开始由西欧发展起来的。,早期采用以铁酸钡、氧化铁和氧化钛为主要成分的铁型釉或铁一钛型釉,因其负电阻温度系数较大,耐电化学腐蚀性能差,所以仅用来涂在瓷绝缘子电场集中的部位,以改善其电场分布,提高产生电绿或局部电弧的电压,从而防止由此而引起的无线电干扰。这种局部涂施的半导体釉称为“边缘釉"。1

边缘釉分类大致可分为:氧化铁-钛型、氧化钛型、氧化锑-锡型、二硅化钼型四种。1

边缘釉的作用均压作用普通绝缘子的电压分布是很不均匀的大体上,电压沿泄漏距离方向上的分布呈U字形,这种不均匀性常常是在污秒潮湿条件下引起局部电弧,进而导致污闪事故的基本原因。半导体釉绝缘子,由于其表面电阻比普通高压瓷釉的低几个数量级,其电压基本上按电阻分布,因而与泄漏距离几乎呈线性关系,所以绝缘子的每一部分几乎在等压的条件下工作,故有效地防止了局部电弧的产生和发展。1

烘干作用在运行中,釉层持续地通过几毫安泄漏电流,由此产生热效应,可以使绝缘子的温度比环境温度高35℃,因而可阻止露、雾的凝聚,或烘干潮湿。1

消除局部放电消除了由于干燥带的形成而引起的局部放电普通绝缘子在污秽潮湿条件下常常产生环状或“带状”干燥区,这些干燥区具有较大的压降,以致形成局部电弧。由于电弧弧足的加热,使电弧延伸,最终发展成闪络。1

本词条内容贡献者为:

程鹏 - 副教授 - 西南大学