[科普中国]-火黏土砖

火黏土砖是以黏土为主要原料，经搅拌成可塑性，用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900~1000℃的高温下煅烧即成砖。

简介火黏土砖制作时以黏土为主要原料，经搅拌而成，可塑性良好，用机械挤压方式成型。挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900~1000℃的高温下煅烧即成砖。其中三氧化二铝的含量为30-35%。

火黏土砖分类普通火黏土砖：具有规整形状的黏土耐火材料的总称。主要化学成分为氧化铝和二氧化硅，还含有起熔剂作用的三氧化二铁、氧化钙、氧化钾、氧化钠、二氧化钛等。分为普通黏土砖、多熟料黏土砖、全生料黏土砖、高硅质黏土砖等。具有高温性能好、耐热震性较好等特性，以硬质黏土熟料（全生料黏土砖为生料）为原料、加入适量可塑性黏土，经可塑成型或半干法成型，再经烧结而成。必须注意，在配料时，应严格控制原料中铁、钙、钾、钠、钛等金属氧化物杂质的含量，否则它们在1000℃以下会开始生成液相，影响制品的高温性能。黏土砖常用作高炉、热风炉、玻璃窑、陶瓷窑、回转窑、石灰窑等的耐火材料1。

高级火黏土砖：耐火度不低于1699℃的黏土质耐火砖。有普通的、耐崩裂的、耐渣蚀的三种。

我国前期建筑中黏土砖使用广泛，是墙体砌筑的的主要材料，标准黏土砖的规格为240mm×115mm×53mm。每块砖干燥时约重2.5Kg，吸水后约为3 Kg。

空心砖和多孔砖：空心砖的规格为190 mm×190 mm×90 mm，每立方米约重1100 Kg。多孔砖的规格为240 mm×115 mm×90 mm，每立方米约重1400 Kg。

特性火黏土砖的强度火黏土砖的特点是抗压强度高，可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度；而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖，应由设计单位通过计算确定。

火黏土砖质量等级a.根据抗压强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五个强度等级。

b.依据尺寸偏差，外观质量，泛霜和石灰爆裂分为优等品（A），一等品（B），合格品（C）三个质量等级。

火黏土砖的吸水率火黏土砖都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8%—10%的范围内。

火黏土砖的抗冻性抗冻性是指砖抵抗冻害的能力。抗冻性由实验作出。

火黏土砖的外观质量普通火黏土砖的外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。

火黏土砖的废旧利用随着国民经济稳步发展以及城镇化进程加快，各项基础设施建设和旧房改造工程随处可见，带来建筑行业高速发展。建筑垃圾来源于三个方面：旧城改造、建筑施工以及地质灾害。据国家发改委发布的《中国资源综合利用年度报告》指出：我国每年产生的建筑垃圾约10亿吨，而其利用率却不足5%。在这些建筑垃圾中，废弃黏土砖、混凝土和砂的总量占到98%，这三种组分皆具有再生资源化利用的属性，可再生利用。其中，废弃黏土砖产生量占到建筑垃圾总量的50%以上。因此，进行建筑垃圾中废弃黏土的资源化利用研究具有非常重要的现实意义和长远的社会意义。由于火黏土砖自身的物理和化学属性，决定了其具有吸水率大、压碎指标大，具有潜在活性等特点。因此，国内外主要研究方向集中于两方面：一方面是将黏土砖破碎筛分作为混凝土粗细骨料，另一方面是通过激发提高黏土砖粉活性，将其作为活性材料使用2。

本词条内容贡献者为:

程鹏 - 副教授 - 西南大学