[科普中国]-转盘干燥器

60年代初，喷雾干燥开始在我国染料工业中得到较广泛的推广应用。当时对喷雾干燥的要求只是产品越细、设备越小、操作越简单越好。因而大部分工厂采用的是小塔径、下喷上式的二流体喷雾干燥器。这种干燥器是起了一定作用的。

工艺流程物料由砂磨锅压力高位槽I予热,然后进管通过滤田(进一步滤去机械杂质),经手控或自控阀进入离心转盘I,在高速下浆液在此喷出成雾状,由上而下在干燥室I内进行干燥。热空气由蒸汽予热田1进行予热,必要时再进电予热田2进一步升温,然后进入干燥室l。尾气进扩散型旋风捕集田,然后进离心风机，把尾气压入湿式捕集田班，所含微尘在此捕集后排空。1

原理浆液变成雾状由离心喷雾机完成。

其喷雾房理:浆液由进料管进入分配盘,经分配盘的液体均匀地进入离心盘。由于离心盘旋转产生的离心力使浆液向外移动经喷咀甩出。浆液克服了保持液体表百张力而分裂成细小的液滴。干燥的快仿及均匀程度取决于液滴的直径大小和分散程度,同时也取决于进入干燥室的热空气与液滴接触的均匀和混和程度。

众所周知,液滴越细,喷距就越外,而液滴大小是以离心盘的线速度、浸润周边及溶液的物理性质等为转移。

为使进入壁干燥室的热空气和液滴接触混和均匀并减少粘壁,热空气采用由上卫正中左向导入,使物料右向甩出时有充分混和接触的机会,并减少了液滴离开离心盘后的径向力,从而减少粘壁。热空气自上而下干燥物料后,在距干燥室顶4米处正中引出,入旋风捕集田。1

主要优缺点及改进方向因缺少必要数据,在运转经济价位上暂时还不能与其他类型的干燥设备作科学的比较,但经过一段时间的操作,离心喷雾干燥操作中有以下可取地方:

1.动力消耗低。与气流式干燥比较,除省去空压机动力外,由于系统热空气阻力小,不需高压风机,故风机动力亦可减小。

2.物料粘壁少,成品颗粒较均匀,无凝聚现象。

3.由于主要出料在干燥室,旋捕负担减轻。本装置省去了结构复杂的袋式捕集田,尾气排放中所含染料粉尘极少。

4.操作简单,劳动强度小。1

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黎明 - 副教授 - 西南大学