[科普中国]-包模注造

包膜注造是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，还可分注塑成型模压法和压铸法。

主要类型1.橡胶包膜注造：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶包膜注造的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

2.塑料包膜注造：塑料包膜注造是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行包膜注造的机械包膜注造机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

3.成型包膜注造：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。1

优点缺点包膜注造也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU（化学名聚氨脂）包膜注造（机器和模具跟一般的包膜注造不一样）。

优点：由于是机做，产量大，故价格低廉。

缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。

工艺基础●温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果

●包膜注造机设定的调整如何影响工艺与品质

●优化螺杆控制设定

●多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响

●内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响

●塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系

●浇注系统、冷却系统、模具结构与包膜注造工艺之间的关系

问题分析解决缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见包膜注造问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。2

●包膜注造件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策

●批锋（毛边）的原因分析及解决对策

●包膜注造件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策

●银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策

●包膜注造件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策

●包膜注造件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策

●包膜注造件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策

●包膜注造件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策

●包膜注造件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策

●包膜注造件尺寸偏差的原因分析及解决对策

●包膜注造件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策

●包膜注造件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策

●包膜注造件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策

●包膜注造件金属嵌件不良的原因分析及解决对策

●喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施

●利用CAE模流分析技术快速地有效解决包膜注造现场问题

本词条内容贡献者为:

李航 - 副教授 - 西南大学