制造铬锡红时,常用母体原料为二氧化锡、碳酸钙和石英,着色剂为氧化铬和重铬酸钾,矿化剂和呈色补助剂的种类随配方而异,可以使用硼砂、硼酸、铅丹、铅白、氧化锌、氧化铋、硝酸钾、硝酸铵、磷酸氢二钾和五氧化二磷等。
基本原理陶瓷色料是以自然界中稳定的着色晶体矿物为基础,以各种氧化物配合经高温煅烧制取的着色化合物。它通常是由着色氧化物、载色母体、矿化剂、呈色补助剂和还原剂四部分构成,配合料在高温煅烧过程中,经过一系列的物理化学反应,如组分的分解、氧化、还原、挥发、升华、晶型转化、离子的扩散、液相的产生、矿物的重结晶等,最终转化成预期的矿物晶型,显示出特定的颜色。
人工合成的固体陶瓷色料,大多采用过渡元素制备。铬锡红是以铬为发色元素、锡榍石为载色母体的人工合成陶瓷色料。随配方的变动,其色调可以呈现淡紫、粉红、深红等多种颜色。常用于陶瓷釉上彩、釉下彩和颜色釉装饰。
制造铬锡红时,常用母体原料为二氧化锡、碳酸钙和石英,着色剂为氧化铬和重铬酸钾,矿化剂和呈色补助剂的种类随配方而异,可以使用硼砂、硼酸、铅丹、铅白、氧化锌、氧化铋、硝酸钾、硝酸铵、磷酸氢二钾和五氧化二磷等。1
操作准备实验设备箱式电阻炉(6~8kW)、电热烘箱、台式天平、快速球磨机(或研钵)、搪瓷杯、分样筛、搪瓷盆、耐火钵或素瓷杯或素瓷碗。
材料准备(1)矿物原料石英粉、石灰石粉等。
(2)化工原料二氧化锡、三氧化二铬、硼砂、重铬酸钾等。
工艺步骤(1)按表中的经验配方及如下配方进行设计。
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(2)把选取的料方分别按配制20%(干基)混合料计算配料单(以研钵研磨时配制50g)。
(3)按配料单分别称料,除易溶于水的成分外,混合后用快速球磨机湿磨至细,料、球、水之比为1:1.5:0.8,过200目筛,最后把溶于水的成分(如重铬酸钾)制成水溶液,均匀拌入混合料中,烘干并捣碎团块,粉状料装入承装容器中,观察记录混合料的色泽。
(4)装钵,氧化气氛下1260~1280℃煅烧,在混合料的煅烧过程中,烧成时间为4~6h,高火保温0.5~1 h,最后自然冷却。
(5)炉温降到80℃左右,取出试样,观察记录烧后色泽。磨细后过200~250目筛。
(6)把碾磨的色料用温水或稀盐酸洗涤2~3次,然后用自来水冲洗至滤液澄清为止,烘干备用。1
本词条内容贡献者为:
黎明 - 副教授 - 西南大学