[科普中国]-热解涂层石墨管

热解涂层石墨管（pyrvlytically coated graphite tube），石墨炉原子化器中的石墨管表面涂覆一层热解石墨，改善其多孔、疏松的性质。将甲烷和氨气通入高温炉中，甲烷热解生成的碳沉积在炉内石墨管表面化，形成一层致密的热解石墨，性能可得到改善。

简介热解石墨涂层石墨管在原子吸收分光光度计上试用，经试验证明：采用2000℃或2100℃沉积温度，涂层厚度0.18-0.21毫米之间的热解石墨涂层石墨管使用寿命很长、重现性好、稳定性好。对高温元素如希土等使用热解石墨涂层石墨管的灵敏度比未涂层石毓管提高十倍左右。石堆炉原子吸收法是无火焰原子吸收分光光度法中最有前途的方法。研制的Ys型石墨护能在4秒内升温到3000℃以上，为高温元素的分析打下了良好的基础。1

石墨管涂层工艺石墨管按照装护模具设计准确装入炉内。闭合护盖，起动真空机械泵排气，使炉内真空度低于1毫米汞柱后开始升温。约1小时左右升到所需的沉积温度，然后按下列比例通入氮气和丙烷气：感应护为2:1，碳管炉为5:1。要保证气体均匀地通过石墨管内外表面。沉积时间的长短根据涂层厚度要求来确定。在整个沉积时间内机械泵一直处于工作状态，在源源通入新鲜丙烷气的同时，把热解后的气体产物经除尘器排出炉外。当达到所需沉积时间时，停止原料气体供给，停电，关闭机械泵阀门停止排气。但炉内仍保持负压，待自然冷却后，出炉。21

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李晓林 - 教授 - 西南大学