[科普中国]-平炉炉底烧结

平炉炉底烧结(open hearth furnace bottom sintering)是用粒状耐火材料和助烧结剂经高温烧制成的平炉熔池堤坡和炉底的整体工作层的操作。

简介平炉炉底烧结(open hearth furnance bottom sintering)是指用粒状耐火材料和助烧结剂经高温烧制成的平炉熔池堤坡和炉底的整体工作层的操作1。

烧结炉底的步骤(1)渣洗炉底砖衬；

(2)进行分层烧结；

(3)渣洗烧结层；

(4)冷却以硬化炉底。

经这4个步骤之后方可向炉底装料，进行炉料加热、熔化，而后进行冶炼操作1。

碱性炉底的烧结方法中国碱性炉底的烧结方法有4种：

（1）薄层烧结法，以烧结镁砂和渣粉为原料，向炉底每次撒铺小于20mm的薄层，进行烧结，直至所需的烧结层厚度。自1950年起，此法在中国推广。烧结原料的成分和粒度配比是：MgO86%~89%，SiO27.25%~8.70%，Fe2O31.44%~1.68%，A12O30.98%~1.82%，MnO0.49%~0.74%。大颗粒为3~12mm小颗粒为3mm。大颗粒与小颗粒之比为(35%~50%):(65%~50%)。用于烧结和渣洗炉底砖层或烧结层的炉渣成分为：CaO38%~40%，SiO2