[科普中国]-烘炉图表

烘炉图表是指用来指导烘炉工作的包括升温图表和膨胀图表。制订烘炉图表的依据是，硅砖热膨胀曲线、各温度区间焦炉上下部温度比例和砌体的安全日膨胀率。

简介烘炉图表是指用来指导烘炉工作的升温图表和膨胀图表。制订烘炉图表的依据是，硅砖热膨胀曲线、各温度区间焦炉上下部温度比例和砌体的安全日膨胀率1。

焦炉烘炉焦炉烘炉是指将焦炉由常温升温到转入正常加热(或装煤)温度的焦炉操作过程。烘炉需配置烘炉设施，所需热量由燃料燃烧供给；烘炉前制订烘炉图表，建立临时机构，准备好所需材料;操作时按烘炉原则控制炉体升温和膨胀;烘炉后期还需进行热态工程，以保证焦炉顺利开工和投入正常生产。烘炉初期排出砌体中水分，然后逐步提高立火道温度，最后达到可以正常加热(用气体燃料烘炉时)或开始装煤(用固体或液体燃料烘炉时)的温度2。

焦炉烘炉工艺原则焦炉在烘炉过程中控制炉体升温和炉体膨胀需遵循一定的规范，以避免炉体损坏、保证供炉质量。烘炉时载热气体的流向为:烘炉小灶(或炉门)→炭化室→烘炉孔→立火道→蓄热室→小烟道→烟道→烟囱，最后排入大气。热气流在流动过程中，不断将热量传给砌体使之升温、在烘炉过程中有节制地增加燃料燃烧量，以提高气流的载热量，维持传热过程连续运行。在整个烘炉过程中，随着烘炉燃料量的增加，空气系数逐步减少，而单位时间所供给的空气量则变化不大2。

炉体膨胀控制烘炉过程中，焦炉砌体横向、纵向和高向均不断产生膨胀。焦炉砌体的膨胀具有不可逆性，一般因保护性压力松弛造成砌体开裂后，很难使砌体再恢复原状。因此，供炉时，需通过控制升温速度和调整砌体上、下部温度分布，对炉体膨胀进行控制。焦炉砌体横向不设膨胀缝，因此膨胀童较多，上下部膨胀差大。如果这部分膨胀差失去拉制.会使炭化宝炉头部分的砌体脱离主砌体而牙裂，裂缝向内部蔓延，引发内部砌体继续开裂。为此，要通过每根炉柱向砌体施加约15kN/m的保护性压力。通过对各传力点的监测和调节，使保护性压力有效而不间断地分布在焦炉各区段上，并控制弹簧总松放量始终小于膨胀量。根据各温度段横向膨胀差的变化，控制合理的升温速度并根据各区段横向膨胀值的分布，判断各温度段上下温度分布的合理性。焦炉纵向设有膨胀缝。纵向的膨胀量被膨胀缝吸收，烘炉结束后燃烧室中心位置基本不变。为了保证膨胀缝间滑动缝的滑动良好，用混凝土抵抗墙和纵绷条镶护焦炉炉体。纵绷条加给焦炉砌体上的压力值，取决于炉端墙和斜道区滑动缝摩擦力的大小。现代4m焦炉纵绷条施加给焦炉砌体上的总压力约为1200kN焦炉高向膨胀会带动保护板上移，脱离正常位置并引起纵绷条负荷增加。通过对炭化室标高、炉顶标高和相关设备的监测对高向膨胀进行适时调整1。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学