废弃物衍生燃料(refuse-derived fuel,RDF)是指固体废弃物经过切碎、筛分、气流分选等分离过程,将固体废弃物的可燃部分与不可燃部分分离后得到的可燃部分物质。经过分离处理,可从城市固体废弃物中得到的可燃部分质量占55%~85%,经过燃烧产生的热值达12~16MJ/kg。这种系统也可称为补充燃料系统,因为对于使用煤或其他固体燃料产生能量而言,这种系统仅起一种补充燃料的作用。
简介废弃物衍生燃料(RDF)是通过从混合城市固体废弃物中将可燃部分分离出来这一特定工艺所产生的。RDF主要是由废弃物中的轻物质(纸和塑料)组成,这些物质分离出来后生成絮凝物或没有压实的cRDF。
cRDF颗粒化后易于搬运,则成为dRDF,但是,将RDF制作成颗粒是相当昂贵的,需要消耗大量的能量,因此,人们开始将注意力转移到絮凝状RDF的使用,这是一种由散装运输技术制作成的RDF。一种类似的废弃物衍生燃料在某些行业内使用,尤其是在水泥行业,破碎的城市固体废弃物可部分取代部分煤1。
燃烧情况粗糙的cRDF可以在硫化床焚烧炉中燃烧,而压实的dRDF可在硫化床或常规格栅焚烧炉中焚烧。
使用RDF,尤其是cRDF的优点概括如下;
1、cRDF比原生城市固体废弃物具备较高的热值,且燃烧的特性更为一致;
2、cRDF含有的不可燃物质比城市固体废弃物要少得多,因而需要处理的灰烬要少;
3、由于cRDF的燃烧特性可以调整成与燃料的规格更为接近,因而总效率要高。
举例在典型分离处理系统中,城市固体废弃物经过旋转式筛选机去除玻璃和泥土,将剩下部分输送至切碎机进行破碎。切碎的废弃物经过气流分选系统,将“轻质部分”(塑料、纸张、木材、纺织品、食品废物和少量的轻质金属)与“重质部分”(金属、铝和少量的玻璃及陶瓷)分离。
轻质部分经磁分离系统将黑色金属去除后,可作为燃料。重质部分则输送至其他磁分离系统回收黑色金属。铝也能被回收。重质部分经过磁分离后剩下的玻璃、陶瓷和其他非磁性物质部分则运送至填埋场处理。
自1975年起,在衣阿华州Ames建立了第一个生产规模的利用废弃物生产燃料的工厂。此后,采用类似的技术设计建造了一些废弃物处理工厂。2
本词条内容贡献者为:
李斌 - 副教授 - 西南大学