[科普中国]-重熔再结晶

重熔再结晶是指为了去除金属及其合金中的杂质或缺陷，获得优质材料，从而将金属及其合金重新加热到其熔化温度，然后以一定的冷却速率固化的二次升温熔化-冷却固化的过程。

简介重熔再结晶是指为了去除金属及其合金中的杂质或缺陷，获得优质材料，从而将金属及其合金重新加热到其熔化温度，然后以一定的冷却速率固化的二次升温熔化-冷却固化的过程1。

应用空间微重力条件下利用重熔再结晶技术可以制备多种无缺陷、高品质的单晶、多晶和半导体材料。中国科学院半导体研究所利用重熔再结晶技术在微重力条件下成功制备出了大尺寸、高品质的锑化镓单晶体2。

镁合金镁合金是世界上最轻的金属结构材料之一，具有密度小、比强度和比刚度高、弹性模量低、电磁屏蔽性良好以及良好的生物兼容性和可降解性等优点。因此得到了广泛的应用2。

镁合金的分类按合金成分划分，镁合金主要有Mg-Al、Mg-Mn、Mg-Zn,、Mg-Y,、Mg-RE,、Mg-Li及Mg-Ag等几个系列。研究较为成熟和应用最广的是Mg-Al系和Mg-Zn系合金，其中Mg-Zn-Y合金在常规冷却速度下就能形成多种稳定的三元相而受到了广泛关注2。

半固态金属成形技术的原理半固态成形技术的原理就是将液态金属冷却到固-液两相温度进行剧烈搅拌或者控制凝固条件及将预处理过的固态金属加热到固一液两相温度使得部分金属熔化，从而得到一种金属母液中均匀地悬浮着一定比例非枝晶球状初生固相的固-液混合浆料，然后利用这种混合浆料直接加工成形或者完全凝固制成坯料，二次加热到固-液两相区再成形3。

半固态成形技术的优点与传统液态铸造方法相比，半固态成形技术有着节能高效，成形温度低，模具寿命长，铸件组织致密性好，铸件质量高，易于近净成形等优点。因此，半固态金属成形技术被视为划时代的金属加工新工艺1。

本词条内容贡献者为:

杜强 - 高级工程师 - 中国科学院工程热物理研究所