[科普中国]-分级机

分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

分类螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机，低堰式现运用的很少，主要是高堰式和沉没式。1

低堰式一溢流堰低于螺旋的旋转轴。该种分级机由于沉降区面积小，实际生产中只用于冲洗含泥不多的砂矿及粗粒物的脱水，在磨矿循环很少应用。

高堰式一溢流堰高于螺旋的旋转轴，但低于溢流端螺旋的上缘。该种分级机其沉降区的面积较低堰式大，其堰高可以在一定范围内调整，即沉降区的面积可以在一定范围内调整改变，从而可以调节分级的粒度，是磨矿循环中常用的一种设备。

沉没式一在溢流堰端有4~5个螺旋叶，全部沉没在矿浆中。该种分级机沉降区面积较大，分级池深，螺旋的搅动对矿浆表面影响较小。所以分级面平稳，溢流量大而细。在选矿厂生产中常作为细磨或二段磨矿的分级设备。

**锥形离心气流分级机。**锥形离心气流分级机在离心力的作用下，实现粗粉和细粉的分离。该设备成品粒度最细可达0.95um左右，分级精度D75/D25可达到1.16。该设备没有任何运动部件，其导流片角度可以在7～15度之间调整，设备结构紧凑，分级效率高，运行安全可靠。2

**MS叶轮分级机。**MS叶轮分级机是日本研制并生产的标准形分级机，图1为该机示意图。该机特点是粉体由气流带入分级腔后在二次风的风筛作用下分离，细粒级在分级区受分级轮高速旋转产生强大的离心力场和分级机后部抽风所产生的向心力双重作用，细粒因向心力大于离心力，而由细粒排料口排出，相反粗粒因受离心力大，而由粗粒排料口排出。2

适用范围气流分级机物料经给料机构投入分级机后，在分级涡旋力的作用下，粗细粉分离。满足细度要求的细粉经分级轮进入细粉捕集系统。粗粉及团聚状细粉沿机壁降至二次进风处，由此处叶栅产生的螺旋离心上升气流对物料进行强烈冲洗，使粗细粉再次分离。细粉随上升气流再次进入分级区进行分选; 粗粉降至一次进风处，接受一次进风气流的强烈清洗，使纯净的粗粉排出机外。**卧式分级轮具有精确的顶点切割尺寸，保证细粉中不含异常大颗粒，**同时粗粉得到了充分的清洗。本分级机具有非常高的分级精度、分级效率和分级细度。

其工艺流程是：由引风机产生的负压将物料带入分级机机体，分级后的细粉进入细粉收集器收集、过滤，过滤后的清洁空气排入大气。

整机负压运行，无粉尘外泄。粗粉经分级机主机下部的排料阀排出。我公司分级机完全可以按照老国家磨料标准W3.5-W63，新国家磨料标准、ISO磨料标准、日本磨料JIS标准、欧洲磨料标准（F1200-F240）分级任何标号的产品。。

气流分级机****即LHB自分流式微粉分级机的性能优势及特点 ：

自分流式分级机是正远粉体工程设备有限公司自主开发的新型超微分级机，是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合，核心技术达到当今世界先进水平，技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。

1. 低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。

2. 高效率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。

3. 高精度：分级细度高，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。

4. 低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度