直接还原铁钝化(Direct reduction iron passivation)是一种促使直接还原铁致密化,以减少其表面积和防止氧或氧化剂与直接还原铁接触的物理或化学处理技术。
简介直接还原铁钝化(Direct reduction iron passivation)是一种促使直接还原铁致密化,以减少其表面积和防止氧或氧化剂与直接还原铁接触的物理或化学处理技术1。
物理的钝化处理技术物理的钝化处理技术包括直接还原铁压块(热压块或冷压块)、用惰性液体或固体填塞直接还原铁的微孔、用密封材料将直接还原铁涂层。
热压块技术,一般是将刚产出的热直接还原铁直接以对辊压块机压制。
冷压块技术,一般需添加黏结剂,这样可以降低成型压力。
如果冷压时不加黏结剂,则要求直接还原铁含游离碳少、金属化率高、塑性好、粒度均匀。对粗粒的直接还原铁要进行破碎2。
化学钝化处理技术化学钝化处理技术包括高温还原钝化、常温时效钝化或电化学方法钝化(例如用防蚀剂处理)。直接还原铁的高温还原钝化,一般是在较高还原温度下,形成表层金属铁融结或生成碳化铁(Fe3C)。
在室温下,融结的金属铁或碳化铁对氧具有钝化效应,常温时效钝化是将新产出的直接还原铁球团,贮存在有盖、通风良好的场地上,使之老化,使直接还原铁表面形成一层薄的Fe3O4覆盖的保护膜,这层保护膜,具有钝化性2。
前景直接还原铁物理或化学的钝化处理技术,均为改变直接还原铁的表面活性,达到减少再氧化的目的。其中压块和使用防蚀剂的钝化技术,能够显著减少再氧化,在工业上已获得广泛的应用1。
本词条内容贡献者为:
石季英 - 副教授 - 天津大学