[科普中国]-不烘炉炼铜

不烘炉炼钢(starttng operation withaut pre-heating converter lining)是指在新转炉开炉时不用燃料烘烤炉衬而直接兑入铁水炼钢的技术。在创造出不供炉炼钢以前，新转炉开炉都沿用供炉操作，即利用各种燃料燃烧发热使新砌好的炉衬温度达到100℃以上，然后兑入铁水炼钢。烘炉操作耗费大量燃料。而且由于炉衬中的结合剂沥青有其软化温度，在软化温度范围沥青变得稀软，使炉衬砖失去强度极易塌落，所以烘炉操作必须严格按照烘烤曲线进行，时间拖得很长。即使这样，仍有塌炉的危险。

简介不烘炉炼钢(starttng operation withaut pre-heating converter lining)是指在新转炉开炉时不用燃料烘烤炉衬而直接兑入铁水炼钢的技术。在创造出不供炉炼钢以前，新转炉开炉都沿用供炉操作，即利用各种燃料燃烧发热使新砌好的炉衬温度达到100℃以上，然后兑入铁水炼钢。烘炉操作耗费大量燃料。而且由于炉衬中的结合剂沥青有其软化温度，在软化温度范围沥青变得稀软，使炉衬砖失去强度极易塌落，所以烘炉操作必须严格按照烘烤曲线进行，时间拖得很长。即使这样，仍有塌炉的危险。

中国首都钢铁公司通过实践总结出，不预先供烤炉衬而将铁水直接兑入炉内，使炉衬表面温度迅速超过沥青软化温度，直接吹氧炼钢是可能的。新炉衬所吸收的热量可以用补加焦炭于铁水面上，使之氧化放热来弥补。不供炉炼钢操作可以节约燃料，并且提高了炉子作业率和生产率。

炉衬不烘炉使用的炉衬是由炉底镁砂卤水打结，炉墙为白云石大砖组成，此种炉衬比较潮湿，烘炉也不易干燥，往往第一炉操作不当而产生冒涨报废。另外，在冶炼中如果出现异常情况如温度过高，重氧化等，容易造成翻炉底。把以上材质的炉衬改为从炉底到炉墙全部用镁砂沥清小砖砌筑，考虑到渣线部位侵蚀较严重，在该部位砌筑三层镁碳砖1。

冶炼不烘炉炼钢关键是第一炉，既要保证完好的炉衬，又要炼出合格的钢锭。主要控制好两点：

1.防止炉墙在冶炼中倒塌；

2.注意第一炉钢中氢含量高而影响质量2。

配料在入炉的废钢中按15～20%的比例配入生铁，以保证熔清后熔池内有一定含碳量1。

熔化在熔化期使用最大电压和最大电流治炼，第一批料入炉送电后一小时再行吹氧，氧压控制在≤5kg/cm2。

氧化还原进入氧化期后，要求脱碳量为0.25～0.30%，特别强调脱碳时均匀沸腾，脱碳速度≯0.01/C分钟，让炉中气体随着去碳而不断排除。还原期要求做到快、短、高。就是速度快，抓紧每个环节；时间短，不超过30分钟。出钢温度控制高于正常温度20～30℃1。

出钢出钢时要求大口混出，在包中加Al-Fe1kg/t钢。出钢槽边冶炼边用木材烘烤，并规定第一炉不得使用新钢包3。

总结1.不烘炉炼钢是一项新技术，可以在电炉炼钢生产上推广应用。20吨电弧炉也采用不烘炉炼钢的方法，效果较好。

2.在进行试验时要对不同材质的炉衬进行研究，卤水打结的炉底湿度大，大块炉圹密度较小都是应当注意的问题。

3.不烘炉炼钢第一炉最好冶炼普碳钢，对于质量要求较高的钢种，有可能气体含量满足不了要求2。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学