[科普中国]-自动停止生产线

自动停止生产线(Automatic Line Stop)是指出现任何生产问题或质量缺陷的时候都会自动停止生产。

自动停止生产线是指出现任何生产问题或质量缺陷的时候都会自动停止生产。自动生产线通常安装传感器及相应开关，用来探测异常情况，并且自动停止生产线。它能够防止缺陷产品进入下一个生产工序，并且能够避免制造出一系列的缺陷产品。通过一些自动化的处理，可以进行产线的自动化防错。1

用途生产异常时对生产的停止无非是等待人的处理或自动停止。因此，企业管理人员要赋予每一名操作人员更多的权利和责任，以更及时地处理发生的问题。

为了生产节拍的一致，管理人员不可以过短地压缩作业时间，例如操作人员完成某工序需要60秒的时间，而节拍时间是55秒，那么实际生产中完成一次生产就会出现5秒的等待，绝不可以为了节拍而压缩其作业时间，否则不仅会造成无法完成作业的后果，还会导致发生异常时不能及时处理的情况。

为了避免自主停产给流水线上的其他工序造成影响，在需要停产时不能马上停产，而要在一个生产节拍时间正好结束的时候停产，也就是说，当产品运行到停产线时，操作人员就可以实施自主停产，然后迅速解决问题÷这样一来，便能够在不影响其他工序的前提下，实施好自主停产。2

重要性员工在生产过程中，不可能随时都保持全神贯注地投人工序中，这时就容易因人的疏忽导致不良品的产生；采用自动化的方式进行在制品质量的管理，就可以在人无意识的情况下，也保证不产生不良品，或及时发现不良品减少批量不良的发生。

自动停止生产线更加有效地完成了防患于未然的自动化操作，即使在没有人的情况下，如果即将产生不良品时，机械设备也能够自动更正或停止作业。1

自动停止生产线的运用对于自动生产线而言，这通常包括安装传感器及相应开关，用来探测异常情况，并且自动停止生产线。对于非自动生产线而言，通常设置一个固定工位，用来停止生产线的运转。如果无法在生产周期中解决问题，这个工位的操作员可以在周期结束的时候，通过绳子或是按钮来停止生产。

这个例子解释了自动化（Jidoka）的精益原则，它能够防止缺陷进入到下一个生产工序，并且能够避免制造出一系列的缺陷产品。与之形成对比的是，有些大批量的生产厂家，即便是发现缺陷重复出现，不得不返工时，仍维持生产线的运转，为了是获得较高的设备利用率。

相关技术自动化技术进入20世纪80年代，许多企业开始普遍采用汁算机进行生产的控制和管理，从而使企业进入工厂自动化时代。自动化生产线作为大批量生产的核心组件，将机械工艺、电气技术、网络通信技术、传感器技术等融为一体，是典型的机电一体化设备。它在汽车制造、机械加工、食品加工、家用电器、建筑材料等领域有着广泛的应用。3

自动防错装置所谓自动防错就是当测试员操作出现差错时设置的测试装置可以自动识别并予以自动防止产生后果。给机器、设备设置一套程序或增加一些功能，让它们自动检测，判别制造出来的产品是否符合标准。如符合时生产运作正常进行，如不符合时则报警提示或自动纠正，这种方法就是利用机器设备进行自动防错。

机器、设备通常是最好、最忠实的工作伙伴，但前提是我们一定要把各项保养措施落实到位。实践证明：利用机器、设备进行自动防错，只要管理得妥当，一般都会取得比较满意的结果。4

本词条内容贡献者为:

宋春霖 - 副教授 - 江南大学