直流锅炉是指靠给水泵压力,使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。由于给水在进入锅炉后,水的加热、蒸发和水蒸气的过热,都是在受热面中连续进行的,不需要在加热中途进行汽水分离。1
简介亚临界参数电站直流锅炉中,亚临界是指电厂锅炉的蒸汽参数,具体是指过热器出口蒸汽的额定表压力,在14-22.2MPa之间的称为亚临界压力锅炉。所谓电站锅炉,通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。直流锅炉中没有锅筒,给水依靠给水泵压力通过各级受热面最终全部变成过热蒸汽输出。直流锅炉广泛用于高压以上的机组,它能用到超临界压力参数。
锅炉组成图1(1一前屏过热器;2一后屏过热器;3一高温过热器;4一第二级再热器;5一第一级再热器;6一低温再热器引出管;7一低温过热器;8一省煤器;9一烟气挡板;10一容克式空气预热)是某锅炉厂设计制造的亚临界压力直流锅炉,与国产300 MW亚临界压力、一次中间再热汽轮机匹配。在锅炉最大连续蒸发量工况下,锅炉的有关参数如下:过热蒸汽流量1025 t/h,过热蒸汽出口压力16.8 MPa,过热蒸汽出口温度540℃,再热蒸汽流量874.8 t/h,再热蒸汽进口/出口压力为3.677/3.452 MPa,再热蒸汽进口/出口温度323/540℃,给水温度262.4℃,热风温度338℃,排烟温度126℃,锅炉热效率91.72%,设计煤种为烟煤。1
锅炉采用倒U型、露天布置、全悬吊结构。该锅炉是在第一代1000 t/h双炉膛直流锅炉Ⅲ的基础上发展起来的。燃烧室为单炉膛,断面为切角矩形。炉膛宽度为13035 mm,深度为12195 mm,炉膛的宽深比为1.07,接近正方形。炉膛四角为45°切角,切角边长为980 mm,燃烧室净高为52100 mm,冷灰斗倾角为55°,炉膛折焰角下斜面呈30°角,上斜面呈45°角。1
低NOx直流燃烧器布置于炉膛四个切角上,构成双切圆燃烧方式,两个切圆直径分别为730 mm和886 mm,燃烧器喷口可整组上下摆动15°。1
水冷壁为一次上升、三级混合的垂直管屏,由1396根管子组成,节距35 mm,材料为20 g,管间加扁钢焊成膜式壁结构。水冷壁分为冷灰斗、下辐射、中辐射和上辐射四段,各段连接处进行汽水混合。下辐射区的四个切角管屏由25×7 mm的管子组成,上辐射区的管径为22×6 mm,其余管径为22×5.5 mm,下辐射区和中辐射区的管子为四头螺纹管,其余为光管。此外,在下辐射区各管屏入口设有52个节流阀。1
炉膛上方前部布置4片分隔屏过热器,靠近出口烟窗处布置18片后屏过热器。水平烟道中,依次布置高温过热器和高温再热器(第二级再热器)。尾部竖井总深度为12m,由汽冷隔墙分成断面相同的两个烟道,前部烟道中布置低温再热器,后部烟道中布置低温过热管,两组省煤器分别在它们之后。两个烟道出口处装有烟气挡板。烟道末端布置两台容克式、三分仓回转式空气预热器,直径为10330 mm,所有受热面的管束均为顺列布置。1
蒸汽流程过热蒸汽的流程为汽水分离器→顶棚过热器及各类包覆管→低温过热器→一级喷水减温器→分隔屏过热器→后屏过热器→二级喷水减温器→高温过热器→汽轮机高压缸。通过调节煤水比来实现过热汽温的调节,喷水减温仅起瞬时调节和保护过热器不超温作用,这是直流锅炉的汽温调节特点。此外,该锅炉的过热系统具有较强的辐射特性,在(30%~100%)锅炉最大连续蒸发量的负荷范围内,能达到额定汽温。1
再热蒸汽的流程为汽轮机高压缸出口→低温再热器→微量喷水减温器→高温再热器→汽轮机中压缸。再热汽温以烟气挡板调节为主,喷水减温和燃烧器摆动只能作为辅助调节手段。1
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郑国忠 - 副教授 - 华北电力大学