[科普中国]-吹胀法高分子薄膜制备

吹胀法高分子薄膜制备是指制备高分子薄膜的方法。高分子薄膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜，因其具有独特的光学、力学、电磁学与气敏特性而在重工业、轻工业、军事、石化等领域具有广泛的应用前景。常见的制备高分子薄膜的方法有旋涂法、丝网印刷法、浸涂法、喷墨打印法及喷雾热解法等。

特点(1)吹胀膜同流延膜相比较有较高的机械强度，横向的吹胀和牵引辊的快速牵引，是对塑料薄膜的一种双向拉伸，因而力学性能比较大。

(2)吹胀膜可以作热封材料，事实上大多数热封用膜是使用的吹胀膜，但是其热封性不如流延膜。

(3)吹胀法生产的速度比流延法要低，薄膜厚度的均匀性不如流延膜好。

生产工艺的比较吹胀法生产薄膜有三种方式：

上引法优点：

1、泡管形状稳定；

2、占地面积较小；

3、易生产折径大，厚度大的薄膜。

缺点：

1、要求厂房较高；

2、不适用粘度小的树脂；

3、不利于薄膜的冷却。

平吹法优点：

1、引膜容易，操作方便；

2、薄膜厚度较均匀。

缺点：

1、吹胀比可以较大，占地面积较大；

2、不适于生产折径较大的薄膜；

3、不适用使用粘度小的树脂。

下吹法优点：

1、有利于薄膜的冷却，尤其可适用于水冷却；

2、适宜于使用粘度小的树脂；

3、生产线速度较高。

缺点1、不适宜于生产较薄的薄膜；

2、操作不方便，挤出机要架在高处的水泥楼上。

工艺流程吹胀法生产薄膜的工艺流程如下：

塑料粒子→挤出机挤出→圆形口模吹胀→膜泡人字架传送→夹膜辊熄泡牵引斗电晕处理(正面及反面)→剖切→收卷(二副收卷架)1

注意事项吹胀膜生产中的注意点：

(1)安定筒

是用毛毡包扎在一个不锈钢管上的倒圆锥形状的零件。装在口模的芯棒上，用以吹入空气，熔体薄膜由安定筒上引出，安装安定筒可以起到稳定膜泡，防止膜泡在空气中摇摆而影响薄膜表面质量；通过熔体膜泡在毛毡上拉出，无形中起到拉伸作用，因此，可以提高吹胀膜的机械强度；实践证明，使用安定筒的吹胀膜厚度的均匀性好。

(2)露点

露点是在膜泡上的一条透明与模糊的分界线，即：熔体塑料从液体进入固体的熔点线，露点的高低对吹胀膜的性能有较大的影响：如果露点高，则吹胀是在液体状态下完成的，生产出来的吹胀膜性能接近于流延膜。相反，露点线低，在膜泡下面未吹胀处，也就是说，膜泡的吹胀是在固体高弹态下进行的，生产出来的吹胀膜性能更接近于定向膜，热封性能变差。

可以使用调节风环中风量的大小来调节露点的高度。

(3)吹胀比和牵引比

吹胀比是薄膜的直径同芯棒或环形口模直径之比，吹胀比愈大，薄膜的透明度和光泽性愈好，机械强度更好，但是吹胀比太大，则膜泡过大，薄膜过薄，厚度不均匀性增大，薄膜容易发皱，通常吹胀比在2-3为佳。吹胀比同薄膜的横向性能有关。

牵引比是熄泡辊的线速度同挤出机挤出薄膜速度之比，这个比愈大，薄膜愈薄，纵向机械性能愈好，过高的牵引比同吹胀比一样是不合适的，一般牵引比在4-6为佳。牵引比同吹胀比调节合适，所得到的吹胀膜纵横向性能可望平衡，否则，纵横向性能是不平衡的，一般纵向性能大于横向性能。

(4)二次吹胀工艺

是把经过吹胀后熄泡后的塑料薄膜，经加热辊加热后，再次吹张，然后冷却收卷。二次吹胀工艺可以提高薄膜的开口性、提高薄膜的机械强度，生产出厚度更小的薄膜。而且薄膜厚度的均匀性可以提高。1

本词条内容贡献者为:

尹维龙 - 副教授 - 哈尔滨工业大学