[科普中国]-沥青冷却成型

沥青冷却成型1(pitch cooling and granulation)是指降低液态煤焦油沥青温度并使之凝固、形成散状物料的工艺。

简介沥青冷却成型(pitch cooling and granulation)是指降低液态煤焦油沥青温度并使之凝固、形成散状物料的工艺。

煤焦油蒸馏装置沥青从煤焦油蒸馏装置排出时，温度高达370℃左右。为避免在空气中着火燃烧必须加以冷却。为了便于运输和使用，必须在冷却同时使之成型。沥青冷却成型机有长条式和圆盘式两种，一般采用长条式冷却成型机1。

工艺流程有代表性的沥青冷却成型工艺流程见图11。由煤焦油蒸馏装置来的沥青，先在沥青冷却器内用水间接冷却至220-230℃后，送入沥青高置槽，在槽中自然冷却到150-180℃然后沥青通过分配盘的筛孔，以直径为6-12mm的细流自山落到浸在水池中的鱼鳞板输送机尾部，在输送过程中逐渐冷却，出水面后在输送机头部经溜槽装车。冷却水从沥青出水面处送入水池，吸热后的水由机尾部溢流进入沉淀池，澄清除去沥青碎屑，然后送冷水架冷却后循环使用。沥青在池内的冷却温度根据沥青软化点确定。沥青颗粒的形状因液态沥青入池方式不同而异。常用的分配盘浇注方式，可得到条状沥青；液态沥青和水通过喷嘴同时送入水池的方式，可得到带状(扁条块)沥青；用带叶片的转鼓使液体沥青飞溅落人水中造粒，则得到粒状沥青。为了在成型后脱除沥青的表面水分，沥青离开水面后用热风吹千。从沥青高置槽和分配盘等处逸散的烟气，用洗油洗涤净化后排放。

其他成型工艺另一种沥青冷却成型工艺。是把冷却到150-180℃的液态沥青用泵送至水塔顶部的分配器，再挤入(或喷入)水中冷却凝固。得到的棒状或颗粒状沥青从底部排出；或使沥青通过塔顶分配器形成液滴自由落下，由塔壁四周上下多层排列的喷嘴喷水。使沥青液滴冷却凝固成粒1。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学