[科普中国]-焦炉开工

焦炉开工1(start-up of coke oven battery)是指从焦炉烘炉结束转入正常生产的焦炉操作过程。包括开工前的准备、开工操作和开工后的初期生产调整。

简介焦炉开工(start-up of coke oven battery)是指从焦炉烘炉结束转入正常生产的焦炉操作过程。包括开工前的准备、开工操作和开工后的初期生产调整。焦炉的开工工作很复杂。焦炉投产后，要经过一个熟悉操作、调整设备和热工参数的过程，使焦炉在投产后的2-3个月内即可达到设计生产能力。

开工前的准备必须具备以下三个条件焦炉才能开工2：

(1)焦炉及其有关的建筑安装工程已全部结束(尤其是与工艺有关部分)；

(2)已备好质量合格、数量不少10天用量的装炉煤，第一批装炉煤水分不应超过6-8%，挥发分不低于25-27%，这一点对于用固体燃料烘炉后开工的焦炉尤为重要；

(3)焦炉炭化室部位的砌体必须加热到规定的温度(在立火道测量的温度不低于900-950℃，蓄热室顶的温度为700-750℃)。

如用气体燃料烘炉时，立火道温度达到800℃左右即可启动换向装置，将焦炉改为正常加热，然后再拆除供炉用的临时装置，完成开工前的全部准备工作。对这些工作要逐项进行细致的检查，尽可能多地进行各种机械和操作装置的空负荷或带负荷试运转，并将立火道温度提高到1100-1150℃，以保证首批装煤炭化室的结焦时间在24h左右。用固体或液体燃料烘炉时，须将炭化室部位砌体加热到900-950℃(在立火道测量)，使首批装煤的炭化室能发生较多的煤气，以缩短开工过程。首批装煤炭化室的结焦时间约为36小时。

开工操作首先选定开工装煤顺序。无气体燃料来源的焦炉开工时，装煤宜采用6-2顺序2。采用这种顺序，可以使装煤炭化室数接近全部炭化室数的50%，避免加热产生困难和炉温大幅度下降。采用6-2顺序开工后，用3-4个推焦周期便可调整为正常的推焦顺序。用气体燃料烘炉时，其开工装煤一般与正常生产时的装煤顺序相同。焦炉开工的第一个步骤是向炉内装煤，装煤前需用蒸汽或氮气将集气管内的空气吹扫干净。最初装煤的炭化室所发生的粗煤气，不应立即送入集气管内，而是从上升管放散，一般待装完6-10个炭化室后，再将各炭化室发生的粗煤气导入集气管。用煤气吹扫集气管和吸气管之后，逐步打开粗煤气吸气管上的阀门，使集气管和吸气管与总煤气管道系统联网。于一天之内，在该座焦炉推第一炉焦炭前，将焦炉的全部炭化室装完煤，焦炉开工操作即告完成。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学