[科普中国]-贮煤质量管理

贮煤质量管理1(quality control on coal stotage)是指炼焦煤准备车间的全面质量控制的重要环节。其主要内容包括计划调配来煤、来煤质量检验、贮煤合理堆取等。

简介贮煤质量管理(quality control on coal sto-tage)是指炼焦煤准备车间的全面质量控制的重要环节。其主要内容包括计划调配来煤、来煤质量检验、贮煤合理堆取等。

计划调配来煤主要是根据各种原料煤的配用量、贮煤场的总容量和煤堆布置以及贮煤场的堆放和取用制度，及时提出各种原料煤的供煤计划和组织调运，建立各种原料煤的日进场量和日送出量指示图表，掌握供煤、贮煤、需煤的动态，实现贮煤的动态平衡2。

来煤质量检验各种原料煤必须分别计量、分别取样，分析其水分、灰分、硫分、挥发分和粘结性指标。取样点和取样方法必须符合原料煤取样的有关规定。检验须按煤的工业分析、煤的元素分析和煤的塑性试验的要求进行2。

贮煤合理堆取保证各种原料煤质量稳定，进而保证装炉煤质量稳定的关键措施。实际上，各批来煤的质量都有不同程度的差别。这是因为1：

(1)即使同一煤牌号的煤也会因采自不同矿井或同一矿井的不同煤层，而性质有所不同；

(2)即使同一洗煤厂来的同一煤牌号的洗精煤，其性质也会因不同时间入洗的原煤系来自不同矿井或不同煤层而有所差别；

(3)有的煤矿出于设备原因或操作原因常常采用混采方式，当混采比例波动时则会引起原煤性质的变化；

(4)洗煤厂常将浮选煤泥简单地掺入洗精煤；等等。

因此，除了严格进行来煤质量检验外，在贮煤质量管理上还须做到：

(1)各种原料煤应按矿分堆，只有在煤的结焦性、灰分和硫分很相近的情况下，才容许按煤牌号分堆；

(2)必须进行均匀化作业，使取自同一堆的原料煤质量保持稳定。

当贮煤场采用斗轮式堆取料机械时，采用“行走定点堆料、水平回转取料”的均匀化方法。当贮煤场采用抓斗式堆取料机械时，采用“平铺直取”的均匀化方法。

贮煤合理堆取的优点贮煤合理堆取和均匀化作业，对降低原料煤水分和减小原料煤灰分波动有明显作用。原料煤灰分的标准离差从0. 715%减小到0.331%，按全焦率K=0.75考虑，所产焦炭的灰分标准离差从0.95%减小到0.44%，这对防止焦炭灰分超标、提高焦炭合格率有显著作用。原料煤平均水分降低2%以上而且波动范围变小，这不仅可以降低炼焦耗热量和改善焦炉操作，还可以降低煤粉碎机耗电量，并有利于配煤盘均匀下料，从而使配煤的精确度提高1。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学