铜口水套是一种带铜口的水套,其作用是将发动机燃烧室和缸体内壁的温度通过热传导将热能转移到冷却液。
铸铜冷却壁的特点1、与轧制铜材钻孔壁相比,因为埋管铸铜冷却壁的冷却水通道和热面燕尾槽可以一次铸造成型,大大地简化了制作工艺,免去铸锭、轧坯、初加工成型、钻孔形成水冷却通道、热面燕尾槽加工、焊接进、出水导管和堵头等工序,因而大大的降低了加工成本,而且能耗低,制造周期短,易组织批量生产。
2、与国外埋管铸铜冷却壁相比,国外是埋Monel合金管,它是镍、铜、铁合金,价格是纯铜管7倍,而且导热性能比纯铜管差。埋纯铜管铸造难度大,要有可靠的护管技术,否则所埋铜管极易在浇注过程中熔穿而导致铸铜壁报废。而Monel合金管熔点高,约1300℃以上,浇注时不易熔穿,铸造合格率高。
3、埋管铸铜冷却壁可根据用户需要,不仅能铸成圆弧面,而且能在铁口等特殊形状区域使用,这里用钻孔壁制造就非常困难,而采用铸造成型十分方便。
4、埋管铸铜冷却壁铜管内壁光滑,进、出水端弯曲半径大,冷却水运行阻损小,消耗动力少。
作用1、吸出在压缩过程中由气缸壁放出的热量,降低气缸温度避免活塞在气缸中因过热而发生咬缸现象。防止活塞环在高热下失效。
2、降低气阀的温度,防止气阀弹簧和阀片变形失效,延长使用寿命。
3、由于气缸壁得到冷却,就可减少吸入空气的预热,增加压缩机的生产量。
4、将机件和气缸冷却到正常温度,以保持润滑油的稳定性,延迟润滑油在气缸中的分解,避免气缸、气阀和排出管路产生积炭现象。1
优点与应用铜口水套是一种大功率冷却设备,本产品设计新颖,管道内壁不是钻孔、铸造,而是机加工而成,可以根据需求加工成各种形状,热交换面积大,效率高,冷却效果好,铜材采用标准铜型材,非铸造完成,无铸造孔,热传导效率高。铜水套可广泛用于冶金炉、高温炉、闪速炉、大功率电子设备。
水套炉子的相关概念术语和定义水套炉是指使用天然气作为燃料,水为导热介质,油、气田和管道上加热油、气、水的火筒式间接加热专用设备。
临时停炉是指由于生产需要,临时性停止使用加热炉加热介质,预计停炉时间不超过6个月。
长期停炉是指由于工艺、生产或设计更改,预计停炉时间超过6个月。
启用前的检查1、检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志,安全阀要依据设计定压。液位计应有指示最高、最低安全水位的明显标志。
2、检查水位应在液位计显示范围的1/2~2/3之间。水位在最低安全水位标志以下时,应加水。超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。
3、 检查确认天然气供气管线无渗漏,供气阀门灵活好用。
4、检查供气压力是否正常,打开天然气放空阀门,放空,天然气出气稳定后关闭放空阀门。
5、检查水套加热炉连接部位无渗漏,进出口工艺流程开启正常,确保液流畅通。2
铜口水套的制造铜冷却构件可分为三种类型:轧制铜材钻孔冷却壁、PW专利技术连铸冷却壁和埋管式铸铜冷却壁。三者各有特点并在国内外都得到广泛使用。但是轧制铜材钻孔壁和连铸壁都要焊接进、出水导管和堵头,近年来这两种铜冷却壁在引出导管和堵头处漏水的情况时有发生,给使用者带来不少烦恼和隐患。我公司研发的埋管式铸铜冷却壁,它的进出导管和壁体内冷却水通道是使用一根整管弯制成型,浇注后铜管表面与壁体融为整体,无需焊接导管和堵头,所以埋管式铸铜冷却壁不会漏水,安全可靠。
本词条内容贡献者为:
胡建平 - 副教授 - 西北工业大学