连续式石墨化炉(continuous graphitization furnace)是以连续的产出方式生产石墨化制品的炉子。艾奇逊炉虽被广泛使用,但它却是周期性生产的间断式炉,由于生产不连续,带来诸如产能低、质量波动、电耗高、操作环境恶劣等缺点,因此连续式炉成为世界注目并研究开发的重要课题和追求的目标。
简介连续式石墨化炉(continuous graphitization furnace)是以连续的产出方式生产石墨化制品的炉子。艾奇逊炉虽被广泛使用,但它却是周期性生产的间断式炉,由于生产不连续,带来诸如产能低、质量波动、电耗高、操作环境恶劣等缺点,因此连续式炉成为世界注目并研究开发的重要课题和追求的目标。各国试验的连续式炉有两种类型,一种是单一功能的石墨化炉,即经过焙烧的炭制品,经过连续式炉,可以连续生产石墨化产品,称单一式炉。另一种是多功能联合式,即合焙烧石墨化两道工序为一体的双联式和压型、焙烧、石墨化三道工序为一体的三联式炉1。
连续式石墨化炉的优点连续石墨化炉是一种先进生产的电碳制品设备,它与间歇式石墨化炉(阿契逊炉)相比具有许多优点:
1、减轻繁重的体力劳动,便于实现机械化,连续化操作。
2、提高产品质量、由于每块制品的受热条件是一样的,因此产品质量均匀。减少产品的搬运次数,掉边掉角现象可大大减少。
3、改善劳动条件,操作者不与保温料直接接触,而且便于消烟排尘。
4、减少保温料的消耗,一次加入可以密封2。
石墨化炉及其特点石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高,节能省电。带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。
主要特点为:
(1)使用温度高达2800度,温度均匀性好,设备运行故障率低。
(2)带有红外测温及控温系统,可实时显示并PID自动控制炉内的温度,生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。
(3)采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。
(4)使用温度高,最高温度可达3000℃,可工作在2600-2800℃。
(5)采用碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。
(6)升温时间短,可达200℃/小时。
(7)炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。
(8)炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。
(9)配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少1。
直流石墨化炉以炭素焙烧品和电阻料为炉芯,通入直流电,生产人造石墨制品的一种电阻炉。由于炉芯的电阻(主要是电阻料的电阻),电流流过时电能即转变为热能,而将炭素焙烧品加热到2000~3000℃的高温,完成石墨化过程而成为人造石墨。它与交流石墨化炉都同属于艾奇逊炉3。
本词条内容贡献者为:
石季英 - 副教授 - 天津大学