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[科普中国]-非连续复合成型法

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非连续复合成型法也称间歇法,适用于生产速率毋须太高或较厚的、尺寸较大、结构较复杂的板材加工。1

简介聚氨酯硬泡板材重量轻、强度高、绝热效果好,是理想的隔热材料,用于建筑物分隔材料、活动房屋、冷库、冷藏车等。聚氨酯硬泡板材大多为覆有面层的夹芯板材(或称复合板材)。面材有薄钢板、铝板、塑料板等。

聚氨酯夹芯板加工方法大致分为非连续复合成型法、连续复合成型法、硬泡块料块割法等。

压机注射法压机注射法生产工艺为:发泡机混合头把反应物料混合均匀后,从模具 注料孔把原料注入模具,模具上下预先放好面材,用边框条撑住。固化时在 40℃左右用平板压机对模具施加一定的压力。待泡沫发泡固化后,从模具中 取出板材。模具中间设有隔板,故一次发泡可得数块板材。

该法优点是设备简单,适应多品种复合板材的生产。根据应用需要,选用平面或凹凸形的软硬面材作复合板的面层。模具边框条在泡沫加工完毕后即卸去,可反复使用。该法反应物料过充填量一般为10%~15%。生产中温度控制很重要,关系到硬泡的性能及泡沫与面层的粘接性。面层材料温度以30~40℃为宜,根据物料的反应性能等因素控制。模压时间取决于泡沫芯层的厚度、物料反应性及过充填程度,以防止板材离开压机后变形。泡沫厚为50~75mm,板材尺寸为3m×1.2m,生产周期约15min,其中注料时间约10s。对于较长的板材,如房屋侧墙板、大型冷藏车及冷藏库的侧壁板,可用分区浇注法。若用特制的扁平状注料管伸人模具腔内,控制其移动,则可生产长度达12m的长板材。2

垂直发泡法垂直发泡法适用于制造大尺寸厚板材,如厚度大于100mm的冷藏库用复合板材。该法将模具竖放,面材预先放在模具侧面。把发泡机出料口与软质料管相连,沿着板材长度方向来回移动注射聚氨酯发泡混合料,每来回一次,增加一定硬泡高度,直到顶部。垂直发泡法一般不过量充填注料,故泡沫膨胀压力比压机注射法低。2

本词条内容贡献者为:

张磊 - 副教授 - 西南大学