[科普中国]-真空感应烧结炉

真空感应烧结炉(vacuum induction sintering furnace)是指供粉末冶金件烧结用的真空感应炉。真空感应烧结炉的设备组成与坩埚式无心感应熔炼炉类似。炉体一般做成井式或罩式：井式炉结构简单，罩式炉便于装卸工件。护体由炉壳、感应器、石墨简、工件托架、供电装置、绝热层、水冷系统、通气系统等部分组成，炉壳上设有测温装置、观察装置等。与多数感应炉不同的是，这种炉子采用间接感应加热，即热能在石墨筒壁中产生，工件所受到的是石墨简的辐射热。设计中要使石墨简内部的磁场强度尽可能小，以避免工件中产生感应电流，使锐棱、尖角部分过热。采取的措施是采用较高频率(一般不小于8000Hz)的电源，并使石墨筒的壁厚比石墨的电流透入深度大得多。

简介真空感应烧结炉(vacuum induction sintering furnace)是指供粉末冶金件烧结用的真空感应炉1。

粉末冶金件粉末冶金件，即用粉末冶金方法压制成的机械零件、电器零件、磁件、硬质合金件、高温合金件、难熔金属件等的坯件，主要用控制气氛电阻炉和真空电阻炉烧结。但在烧结温度高的场合(500~2400℃)也用真空感应烧结炉烧结，特别在刀具行业2。

真空感应烧结炉的设备组成真空感应烧结炉的设备组成与坩埚式无心感应熔炼炉类似。炉体一般做成井式或罩式：井式炉结构简单，罩式炉便于装卸工件。护体由炉壳、感应器、石墨筒、工件托架、供电装置、绝热层、水冷系统、通气系统等部分组成，炉壳上设有测温装置、观察装置等。

与多数感应炉不同的是，这种炉子采用间接感应加热，即热能在石墨筒壁中产生，工件所受到的是石墨简的辐射热。设计中要使石墨简内部的磁场强度尽可能小，以避免工件中产生感应电流，使锐棱、尖角部分过热。采取的措施是采用较高频率(一般不小于8000Hz)的电源，并使石墨筒的壁厚比石墨的电流透入深度大得多2。

减少热损失的措施为减少热损失并使工件加热均匀可采取以下措施：石墨筒的四周、上下要用绝热材料(如碳毡)很好绝热；感应器的功率分布，中段小，上、下两段大。石墨简尺寸不能太大，一般(内径×高)为(150~300)mm×(200~500)mm。为避免护内真空放电，电源电压控制在200~300V3。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学